Selasa, 24 Juli 2012



LAPORAN PELAKSANAAN
PRAKTEK  KERJA LAPANGAN
DI KEBUN GLOBAL KALIMANTAN MAKMUR
 PT. PROVIDENT AGRO
KECAMATAN KEMBAYAN, KABUPATEN SANGGAU,
PROVINSI KALIMANTAN BARAT




Disusun Oleh :

ILHAM SETIOKO
10/13475/SPKS


MINAT MANAJEMEN PRODUKSI KELAPA SAWIT
JURUSAN BUDIDAYA PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN STIPER
YOGYAKARTA
2012





PRAKTEK  KERJA LAPANGAN I

DI KEBUN GLOBAL KALIMANTAN MAKMUR
PT. PROVIDENT AGRO
KECAMATAN KEMBAYAN, KABUPATEN SANGGAU,
PROVINSI KALIMANTAN BARAT



Disusun Oleh :

ILHAM SETIOKO
10/13475/SPKS


Diajukan kepada
Fakultas Pertanian Institut Pertanian Stiper Yogyakarta
Sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan nilai mata kuliah
Praktek Kerja Lapangan
di Minat Manajemen Produksi Kelapa Sawit, Jurusan Budidaya Pertanian






MINAT MANAJEMEN PRODUKSI KELAPA SAWIT
JURUSAN BUDIDAYA PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN STIPER
YOGYAKARTA
2012
PRAKTEK  KERJA LAPANGAN
DI KEBUN GLOBAL KALIMANTAN MAKMUR
 PT. PROVIDENT AGRO
KECAMATAN KEMBAYAN, KABUPATEN SANGGAU,
 PROVINSI KALIMANTAN BARAT

Disusun Oleh :

ILHAM SETIOKO
10/13475/SPKS

Laporan Praktek Kerja Lapangan ini diajukan kepada
Fakultas Pertanian Institut Pertanian Stiper Yogyakarta
Sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan nilai mata kuliah Praktek Kerja Lapangan di Minat Manajemen Produksi Kelapa Sawit  dan telah dipertahankan dihadapan Dewan Penguji pada    Mei 2012

Yogyakarta,     Juni  2012
              Dosen Pembimbing                                                                          Penyusun



        ( Ir. Adi Ruswanto. MP )                                                                 ( Ilham Setioko )


     Mengetahui dan Menyetujui
      Direktur Progam Unggulan



                                                         (Ir. Sri Gunawan, MP)







                                                         KATA PENGANTAR


Puji syukur penyusun ucapkan atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena atas rahmat dan karunia-Nyalah sehingga Laporan Praktek Kerja Lapangan dapat diselesaikan. Penyusun mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu sejak masa pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan (PKL). hingga selesai penyusunan laporan ini. Dengan kerendahan hati dan ketulusan, ucapan terima kasih ini penyusun sampaikan kepada :
1.        Kedua orang tua yang telah melahirkan, membesarkan, dan menyekolahkan penyusun hingga keperguruan tinggi.
2.        Bapak Dr. Ir. Purwadi, MS. selaku Rektor Institut Pertanian Stiper Yogyakarta.
3.        Bapak Ir. Sri Gunawan, MP selaku Direktur Program Unggulan.
4.        Bapak Ir. Adi Ruswanto. MP selaku pembimbing laporan Praktek Kerja lapangan PKL
5.        Segenap jajaran manajemen dan staff kebun GKM PT. PROVIDENT AGRO
6.        Teman-teman seperjuangan yang telah mendukung penyusun.
7.        Serta semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang secara langsung maupun tidak langsung membantu penyusun dalam menyelesaikan laporan ini.
Penyusun menyadari sepenuhnya Laporan Praktek Kerja Lapangan ini memiliki banyak kekurangan. Oleh karena itu, masukan saran maupun pendapat dari berbagai pihak sangat dibutuhkan untuk kesempurnaan laporan ini.
Yogyakarta,   Mei 2011


Penyusun






DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL...........................................................................................I                
HALAMAN PENGESAHAN............................................................................II   
KATA PENGANTAR .......................................................................................II
DAFTAR ISI .....................................................................................................IV
DAFTAR TABEL .............................................................................................V
DAFTAR GAMBAR  .......................................................................................VI
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................VII
I.        PENDAHULUAN  .......................................................................................
A.    LATAR BELAKANG .............................................................................1
B.     DESKRIPSI PERUSAHAAN .................................................................3
C.     TUJUAN PKL ........................................................................................6
II.        TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................8
A.    LAND CLEARING ...................................................................................8
B.     PEMBIBITAN ........................................................................................10
C.     PERAWATAN .......................................................................................13
D.    PANEN ..................................................................................................22
E.     PABRIK KELAPA SAWIT ....................................................................26
F.      ADMINISTRASI KEBUN……………………………………………..28
III.        TATA LAKSANA PKL ............................................................................30
A.    TEMPAT DAN WAKTU PELAKSANAAN ..........................................30
B.     ALAT DAN BAHAN KEGIATAN .........................................................34
a.       LAND CLEARING ............................................................................34
b.      PEMBIBITAN ....................................................................................34
c.       PERAWATAN ...................................................................................35
d.      PANEN ..............................................................................................35
e.       PABRIK KELAPA SAWIT................................................................36


C.     PROSEDUR PELAKSANAAN ..............................................................37
a.       LAND CLEARING ............................................................................38
b.      PEMBIBITAN ....................................................................................41
c.       PERAWATAN ...................................................................................43
d.      PANEN ..............................................................................................48
e.       PABRIK KELAPA SAWIT................................................................48
IV.        HASIL PELAKSANAAN PKL DAN PEMBAHASAN ..........................50
A.    LAND CLEARING .................................................................................50
B.     PEMBIBITAN ........................................................................................50
C.     PERAWATAN .......................................................................................52
D.    PANEN ...................................................................................................54
E.     PABRIK KELAPA SAWIT.....................................................................56
V.        KESIMPULAN ...........................................................................................62
A.    LAND CLEARING .................................................................................62
B.     PEMBIBITAN .........................................................................................64
C.     PERAWATAN ........................................................................................64
D.    PANEN ...................................................................................................68
E.     PABRIK KELAPA SAWIT......................................................................68
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN




DAFTAR TABEL

Tabel 1. Kekurangan dan Definisi Hara .............................................................16
Tabel 2. Tata Laksana Kegiatan PKL.................................................................30
Tabel 3. Metode Land Clearing untuk Areal Datar-Bergelombang ................38
Tabel 4. Metode Land Clearing untuk Areal Bukit-Bergunung ......................38
Tabel 5. Ketentuan Ketinggian Tunggul ............................................................40
Tabel 6. Rekomendasi Pemupukan Kelapa Sawit .............................................46




DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Bibit Main Nursery ........................................................................... 50
Gambar 2. Penanaman Bibit Kelapa Sawit......................................................... 52
Gambar 3. Pembersihan Gulma .......................................................................... 53
Gambar 4. Contoh Hasil Taksasi ....................................................................... 54
Gambar 5. Kriteria TBS Siap Panen................................................................... 55
Gambar 6. Kegiatan Panen ..................................................................................56
Gambar 7. Jembatan Timbang..............................................................................57
Gambar 8. Stasiun Loading Ramp........................................................................57
Gambar 9. Stasiun Perebusan...............................................................................58
Gambar 11. Stasiun Degester dan Press..............................................................59
Gambar 12. Stasiun Pemurnian.............................................................................60

 I. PENDAHULUAN
A.      Latar Belakang
Salah satu produksi perkebunan terbesar Indonesia saat ini ialah kelapa sawit. Produksi kelapa sawit Indonesia sekarang ini memenuhi 40 persen kebutuhan konsumsi dunia. Kelapa sawit pertama kali masuk ke Indonesia tahun 1911, dibawa oleh Adrien Hallet yang berkebangsaan Belgia. Empat pohon sawit pertama dibawa dari Congo, untuk kemudian ditanam di Kebun Raya Bogor untuk melihat kecocokannya dengan iklim dan tanah di Indonesia. Hasil perkembangbiakan dari tanaman induk inilah yang kemudian menjadi cikal bakal perkebunan sawit pertama di Sumatra, SOCFINDO yang masih ada hingga hari ini. Benih induk dari Kebun Raya Bogor ini jugalah yang kemudian dibawa ke Malaysia, sebagai awal perkebunan kelapa sawit di Malaysia. Perkembangan perkebunan kelapa sawit di Indonesia, pada masa-masa awal itu relatif lambat sesungguhnya. Baru pada tahun 1980 an terjadi ’booming’ kelapa sawit hingga hari ini permintaan yang terus meningkat. Minyak kelapa sawit telah menjadi bahan baku yang sangat penting bagi berbagai industri makanan, kosmetik dan yang terbaru menjadi sumber energi. Walaupun perkembangan ekonomi kelapa sawit saat ini sangat pesat, namun mencoba mencermati struktur dalam perkebunan kelapa sawit di Indonesia hari ini nampak bahwa struktur yang dikembangkan sejak masa kolonial relatif tidak berubah.
Jika dahulu penjajah Belanda yang menguasai perkebunan-perkebunan di Indonesia hari ini perusahaan-perusahaan swasta besar yang menguasai perkebunan. Jika dahulu penduduk di pulau Jawa dan Sumatra menjadi buruh paksa di perkebunan-perkebunan tersebut, hari ini pun masih jutaan orang menjadi buruh di perkebunan-perkebunan tersebut. Sementara 3 juta keluarga petani sawit mandiri hanya menjadi penyedia bahan baku industri dengan harga yang tidak bisa mereka tentukan. Dengan meningkatnya ekonomi kelapa sawit ini, petani yang menggarap kelapa sawit dan buruh perkebunan tetap menjadi rantai terlemah dalam seluruh rantai perdagangan kelapa sawit.
Keberhasilan pengembangan/pembangunan perkebunan dicirikan antara lain oleh keseimbangan antara peran dan fungsi perkebunan tersebut dan hal ini memprasyaratkan adanya sumber daya manusia yang handal. Lembaga pendidikan (terutama perguruan tinggi) menjadi bagian penting dalam menghasilkan SDM yang berkompeten untuk pengembangan perkebunan. Selama ini, SDM tersebut dihasilkan oleh perguruan tinggi pertanian umum, padahal perkebunan mempunyai beberapa karakter spesifik, sehingga SDM yang tersedia perlu waktu penyesuaian untuk siap bekerja di perkebunan. Pola ilmiah pokok perkebunan yang diterapkan dalam penyelenggaraan  pendidikan di Institut Pertanian STIPER ditujukan antara lain untuk menyiapkan sumber daya manusia yang mempunyai karakter (sikap mental) , kemampuan akademik dan skill yang memadai untuk berkarya  di perkebunan. Penjabaran pola ilmiah pokok ini dalam kurikulum semua jurusan/program studi tetap mempertimbangkan karakter keilmuan (tataan pohon ilmu) masing-masing.
Industri kelapa sawit di Indonesia berkembang sangat pesat hingga akhir 2011 lalu. Indonesia sukses menghasilkan 24 juta ton minyak sawit mentah atau CPO (crude palm oil) dan menempatkan Indonesia sebagai produsen CPO terbesar di dunia mengalahkan Malaysia yang berada di urutan kedua dengan produksi 17 juta ton. Produksi 24 juta ton tersebut juga menempatkan industri kelapa sawit sebagai salah satu penyumbang devisa ekspor non migas terbesar dengan kontribusi yang mencapai USD 14 miliar.
Pengembangan perkebunan mulai diarahkan pada keterpaduan sektor hulu dan hilir( on-farm dan off-farm) dengan pendekatan industri yang berbasis komoditas. Berdasarkan kenyataan inilah, Institut Pertanian Stiper melakukan diversifikasi dengan mendirikan pendidikan Manajemen Budidaya Kelapa Sawit (Sarjana Perkebunan Kelapa Sawit).



B.       Deskripsi Perusahaan
Seiring dengan kemajuan era modern ini perusahan yang bergerak dibidang industi perkebunan kelapa sawit ini berdiri pada akhir tahun 2005 yang bernama PT. Global Kalimantan Makmur dikecamatan Kembayan dan kecamatan Noyan, kabupaten Sanggau, provinsi Kalimantan Barat dengan direktur utama dipegang oleh Victor Vungkong.
Namum dengan berkembangnya zaman  PT. Global Kalimantan Makmur pada akhir tahun 2011 PT. Global Kalimantan Makmur bergabung bersama PT. Provident Agro agar menjadi perusahan yang berkelanjutan serta memiliki pondasi yang lebih kuat untuk mencapai tujuan yang telah ditetapkan.
PT. Global Kalimantan Makmur dipimpin oleh salah satu administratur dengan singkatan ADM. PT ini terbagi atas 3 estate/kebun,yaitu: estate Noyan; estate Sekayam; estate Balai Karangan. Ke-3 estate ini diberi inisial atau singkatan agar memudahkan pengenalan masing-masing kebun adalah estate Noyan dengan singkatan NYNE, estate Balai Karangan dengan singkatan BKRE, dan estate Sekayam dengan singkatan SKYE.
Setiap estate/kebun memiliki ka.kebun yang bertanggung jawab penuh atas seluruh kegiatan yang terjadi dikebun tersebut dan ka.kebun memiliki ka.afdeling untuk membantu pekerjaan dilapangan.
Di PT. Global Kalimantan Makmur telah dibangun pabrik kelapa sawit untuk menghasilkan minyak mentah kelapa sawit yang berkualitas. Pabrik tersebut didirikan pada tahun 2010-2011 berlokasi didusun Setogor desa Sotok kecamatan Sekayam serta diberi nama Sekayam Mill dan hingga sekarang telah beroperasi dengan baik dengan kapasitas 45ton/jam. Diwilayah pabrik juga dipimpin oleh kepala Pabrik yang bertanggung jawab atas seluruh kegiatan dipabrik serta dibantu oleh kabag yang membantu mengawasi dan memonitoring kegiatan yang dilapangan secara nyata.
Di PT ini memperkerjakan karyawan penduduk setempat sebanyak 60% dan karyawan dari luar daerah 40%, diharapkan karyawan dari luar daerah ini dapat bekerja sama, memiliki hubungan yang baik dilapangan baik setelah selesai tugas, serta memberi pengetahuan dan spengalaman yang belum didapat oleh penduduk setempat

Berikut peran beberapa tugas penting di dalam keorganisasian di kebun PT. Global Kalimantan Makmur, antara lain :
a)      Estate Manager
   Estate manegar bertindak sebagai pimpinan yang mengkoordinasikan seluruh kendali kegiatan di Kebun. Bertanggung jawab terhadap semua kegiatan pekerjaan dan semua hal yang berhubungan dengan pekerjaan di kebun atau unit yang dipimpinnya. Menentukan kebijakan dalam hal penggunaan dana dan anggaran kebun.
b)      Kasie Administrasi
Kasie Administrasi (KTU) bertanggung jawab dan melaksanakan semua kegiatan yang berada di kantor kebun. KTU bertanggung jawab dalam pembukuan dan administrasi perkantoran di kebun yang bersangkutan.
c)         Asisten Kepala
Asisten kepala (Askep) membantu tugas estate manager dan bertanggung jawab terhadap rayon yang dipimpinnya, misal Askep mengambil salah satu divisi dibawah pengawasannya bersama Asisten divisi memeriksa pekerjaan yang telah diperiksa oleh Asisten dan apabila menggunakan bahan maka Askep dapat memproritaskan pemeriksaan terhadap cara kerja dan hasil kerja dari pemakaian dosis dengan benar.  Askep turut mendiskusikan hasil kerja di lapangan serta masalah yang dihadapi di lapangan untuk mencari jalan keluarnya. Askep menyampaikan pada Maneger semua kendala di lapangan serta alternatif penyelesaiaan masalah tersebut sehingga Manager dapat menetapkan kebijakannya.
d)        Asisten Divisi
   Asisten divisi bertanggung jawab dan melaksanakan pencapaian target terhadap divisi yang dipimpinnya dalam melaksanakan semua kegiatan, baik secara teknis maupun administrasi, misalnya menerima laporan hasil kerja dari para mandor, kemudian membuat rencana kerja.
e)         Mandor
   Mandor memiliki pekerjaan utama mengawasi pekerjaan dan bertanggung jawab atas terlaksananya pekerjaan yang menjadi pengawasannya. Mandor terdiri dari Mandor 1, sebagai pembantu Asisten dalam hal supervisi dan pengorganisasian pekerjaan rutin dan Mandor lapangan yang bertanggung jawab dalam setiap pekerjaan yang dilakukan beserta bahan yang digunakan.
f)         Krani
Mencatat hasil setiap karyawan atau berhubungan dengan teknis administrasi laporan pekerjaan di divisi setiap hari yang didapat dari para mandor.
g)        Karyawan
Pekerjaan utama sebagai pelaksana langsung kegiatan di kebun. Adapun status karyawan antara lain KHL (Karyawan Harian Lepas) dan KHT (Karyawan Harian tetap).

C.          Tujuan Praktek Kerja Lapangan
Praktek Kerja Lapangan (PKL) yang dilaksanakan bertujuan antara lain:
a. Agar mahasiswa mengetahui dan memahami pekerjaan-pekerjaan teknis di perusahaan perkebunan kelapa sawit.
b.    Agar mahasiswa mengetahui dan memahami pekerjaan-pekerjaan administrative di perusahaan perkebunan kelapa sawit.
c.     Agar mahasiswa mengetahui dan memahami cara mengelola  perkebunan kelapa sawit.
d.   Agar mahasiswa mengetahui dan memahami hidup persoalan-persoalan yang timbul di lapangan dalam mengelola perkebunan kelapa sawit.
e.    Agar mahasiswa mengetahui dan memahami hidup bermasyarakat di perusahaan perkebunan kelapa sawit.
f.     Agar mahasiswa mengetahui dan memahami pengelolaan TBS di pabrik.
g.    Agar mahasiswa mengetahui dan memahami macam dan pengelolaan  limbah perkebunan kelapa sawit.
h.    Agar mahasiswa mampu mengerjakan pekerjaan kultur teknis dan administrasi di perusahaan perkebunan kelapa sawit.
i.      Agar mahasiswa mampu mengelolah perkebunan kelapa sawit
j.      Agar mahasiswa mampu member solusi problema yang timbul di lapangan.
k.    Agar mahasiswa mampu mengelolah kelapa sawit dengan kualitas dan rendemen kelapa sawit yang tinggi.
l.      Agar mahasiswa mampu memanfaatkan limbah di perkabunan kelapa sawit.




II. TINJAUAN PUSTAKA

Kelapa sawit merupakan salah satu produk perkebunan yang memilik nilai tinggi. Manfaat dari kandungan minyak  kelapa sawit sendiri sangat bervariasi. Cukup banyak industri lain yang dapat menggunakan sebagai bahan baku produknya, seperti minyak goreng, makanan, kosmetik dan lain-lain.
Akhir-akhir ini industri kelapa sawit cukup marak dibicarakan, karena dunia saat ini sedang mencari sumber energi baru pengganti minyak bumi yang cadangannya semakin menipis. Salah satu alternatif pengganti tersebut adalah energi biodiesel dimana bahan baku utamanya adalah minyak mentah kelapa sawit atau yang lebih dikenal dengan nama Crude Palm Oil ( CPO ). Biodiesel ini merupakan energi alternatif yang ramah lingkungan, selain itu sumber energinya dapat terus dikembangk`an. Sangat berbeda dengan minyak bumi yang jika cadangannya sudah habis tidak dapat dikembangkan kembali.
Pertumbuhan permintaan CPO tidak hanya disebabkan dengan adanya pengembangan energi alternatif tersebut, tetapi juga disebabkan kenaikan permintaan yang disebabkan oleh pertumbuhan industri hilirnya. Sehingga seluruh kegiatan di dalam perkebunan harus diperhatikan secara detail, baik mulai dari persiapan dan pembukaan lahan hingga pelaksanaan panen.

A.  Land Clearing
Land Clearing (LC) adalah kegiatan yang dilakukan mulai dari perencanaan tata ruang dan tata letak lahan sampai dengan pembukaan lahan secara fisik (Iyung Pahan, 2006). Pekerjaan LC terdiri dari beberapa tahapan, diantaranya:
1.      Imas
2.      Tumbang
3.      Perun
4.      Pembuatan jalan/jembatan
5.      Pembuatan tapak kuda/teras

1.    Imas
Imas merupakan kegiatan pemotongan kayu-kayu kecil yang memiliki diameter kurang dari 15 cm dan memiliki tujuan untuk memberikan jalan kepada pekerja yang akan melakukan pekerjaan tumbang. Selain itu yang harus diperhatikan adalah bekas tebangan harus mepet dengan permukaan tanah (maksimum 20 cm) dan dilakukan hingga bersih.
2.    Tumbang
Tumbang merupakan kegiatan penebangan kayu yang berukuran besar atau yang memiliki diameter lebih dari 15 cm. penumbangan harus dilakukan terhadap semua kayu tanpa terkecuali (tidak boleh ada kayu yang berdiri tegak) dan bebas tebangan maksimum 125 cm dari permukaan tanah.
3.    Perun
Perun merupakan kegiatan merencek atau memotong kayu-kayu yang sudah ditumbang dan mengumpulkannya. Kayu-kayu tersebut dipotong dengan panjang 2-3 m dan potongan-potongan dikumpulkan atau ditumpuk.
4.    Pembuatan Jalan atau Jembatan
Jalan atau jembatan merupakan prasarana untuk memudahkan penanaman, terutama dalam pengangkutan bibit, alat–alat dan tenaga kerja serta pengawasan seluruh pekerjaan di lapangan. Jalan utama di dalam kebun dibagi menjadi 3, MR (Main Road), CR (Collection Road) dan jalan kontur.
MR (Main Road) merupakan jalan yang dibangun dengan arah Barat-Timur yang memiliki lebar jalan sekitar 8 m. CR (Collection Road)  merupakan jalan yang dibangun dengan arah Utara-Selatan yang memiliki lebar sekitar 7 m. Jalan kontur merupakan jalan yang dibangun pada areal berbukit dan dibuat memotong kontur dengan lebar sekitar 5 m.

Adapun persentase panjang jalan yaitu Panjang jalan utama adalah 5% dari total panjang jalan, panjang jalan transport adalah 25% dari total panjang jalan dan Panjang jalan pengumpul adalah 70% dari total panjang jalan.
5.    Pembuatan Tapak Kuda atau Teras
Tapak kuda atau teras merupakan tempat penanaman tanaman kelapa sawit yang dibuat pada areal berbukit dan memiliki tujuan agar tanaman memiliki ruang tempat tumbuh yang baik. Standar pembuatan tapak kuda atau teras adalah dibuat bila areal berbukit (kemiringan > 5˚), ukuran tapak kuda 4x3,5 m dan lantai tapak kuda harus rata dan sedikit miring ke dalam.

B.  Pembibitan
Pembibitan merupakan kegiatan pengecambahan benih kelapa sawit hingga menjadi bibit yang siap tanam di lapangan. Adapun sistem yang digunakan adalah single stage ( satu tahap ) dan double stage ( dua tahap).
Pembibitan satu tahap (single stage) memiliki ciri-ciri yaitu tidak memerlukan kantong polybag kecil, tidak memerlukan bedengan dan atap pelindung, tidak memerlukan biaya pemindahan ke polybag besar, perlu persiapan untuk pengisian kantong polybag yang memerlukan tanah atas yang baik dalam waktu singkat, sortasi bibit harus dilakukan secara bertahap dan secara keseluruhan sistem ini lebih murah.
Pembibitan dua tahap (double stage) memiliki ciri-ciri yaitu ditanam dalam polybag kecil, bibit tahap awal berkumpul dalam suatu luas yang lebih kecil, sehingga memudahkan pengawasan, pemupukan, dan pengendalian hama penyakit. Penggunaan polybag besar lebih sedikit karena seleksi awal (sekitar 10%) telah dilakukan, lama pembibitan dalam kantong plastik besar lebih singkat, kebutuhan tanah lebih sedikit, biaya penyiraman lebih murah namun memerlukan biaya tambahan untuk pemindahan bibit dari polybag kecil ke polybag yang besar.
Pembibitan dua tahap dipandang lebih tepat yaitu dengan pembibitan awal (pre nursery) dan pembibitan utama (main nursery). Pembibitan pre nursery memiliki bedengan yang berukuran lebar bedengan 120 cm, jarak antar bedengan 60 cm dan panjang bedengan 100 m ukuran polybag dalam pre nursery adalah lebar 15 cm tinggi 23 cm dan tebal 0,01 mm. Usia umur bibit pada pre nursery adalah maksimal 4 bulan. Pada pre nursey pemupukan dilakukan melalui daun. Kriteria bibit yang mengalamai penyeleksian pada pre nursery adalah bibit yang akarnya melingkar akibat ditanam terbalik, bibit yang daunnya menggulung, bibit yang daunnya sempit atau seperti jarum, bibit yang berdaun keriput/ keriting, bibit yang berdaun menciut, bibit yang kerdil dan bibit yang daunnya menguning.
Pembibitan utama (main nursery) harus memiliki lokasi atau tempat yang relatif rata, dekat dengan sumber air, tidak tergenang air dan mudah diawasi serta dekat dengan pre nurery, lokasi main nursery harus memiliki drainase yang teratur, jalan yang diatur sebaik-baiknya untuk kemudahan pengeluaran atau pengiriman bibit. Sekeliling main nursery sebaiknya dipagar untuk mencegah gangguan ternak dan sebagainya. Ukuran polybag pada main nursery adalah 40 cm x 50 cm dan tebal 0,12 mm. Pembibitan pada main nursey dimulai pada umur 4 bulan - 12 bulan. Penyeleksian bibit abnormal pada main nursery adalah anak daun sempit dan menggulung, tumbuh tegak dan kaku, pertumbuhan tajuk rata. Bibit loyo, bibit jouvenile (daun tetap mengumpul atau tidak pecah).
Jumlah kecambah yang dibutuhkan lebih besar dari jumlah populasi, mengingat pada saat seleksi sebagian harus dibuang karena tidak memenuhi syarat. Jumlah kecambah yang dibutuhkan dalam pembibitan adalah 140% dari populasi pohon per ha, 40% bibit mengalami penyeleksian yaitu :
      Seleksi kecambah                      = 2,5 %
      Seleksi di pre nursery                = 10 %
      Seleksi di main nursery             = 15 %
      Cadangan penyisipan                = 5 %
Perawatan dalam pembibitan adalah yang pertama penyiraman dilakukan setiap pagi dan sore hari selama 30 menit atau setara dengan 6 mm curah hujan untuk setiap penyiraman. Bila malam hari pukul 19:00-05:00 wib ada curah hujan lebih besar dari 10 mm, tidak perlu dilakukan penyiraman pada keesokan pagi hari, dan penyiraman pada sore hari bergantung pada kelembapan tanah di polybag dan bila pagi hari turun hujan lebih besar dari 10 mm, maka tidak perlu dilakukan penyiraman pagi dan sore hari. Yang kedua adalah pemupukan, pada pembibitan dilakukan secara teratur sesuai dengan jadwal yang telah ada, standar pemupukan dalam pembibitan adalah pupuk harus tersebar merata, tidak boleh menggumpal dan tidak boleh mengenai pohon atau daun, pemupukan  pada pembibitan bisa dilakukan dengan pupuk cair dengan cara menyemprot, pemupukan pada pembibitan umumnya menggunakan pupuk majemuk (compound fertilizer). Yang ketiga adalah weeding yaitu membuang semua gulma baik yang ada pada polybag maupun diluar polybag, weeding gulma dalam polybag harus dilakukan dengan cara manual yaitu dicabut dengan tangan, weeding dilakukan secara rutin dengan rotasi 30 hari, weeding gulma digawangan (diluar polybag) dilakukan secara manual dan khemis dengan rotasi 60 hari dan perawatan terakhir dalam pembibitan adalah penyeleksian pada pre nursery dan main nursery.
Pada pembibitan harus dilakukan pemberantasan hama dan penyakit, pemberantasan hama dan penyakit dilakukan rutin satu bulan sekali secara khemis. Jenis hama yang sering menyerang bibitan adalah belalang, tungau, dan apogonia. Penyakit yang sering dijumpai pada pembibitan adalah pertumbuhan bibit abnormal karena kelainan bawaan atau kelainan gen. Penanggulangan bibit yang terserang penyakit adalah dengan cara mencabut bibit yang sakit atau mengisolasinya ke tempat yang lain agar tidak menginfeksi bibit yang lain dan kemudian dilakukan penanggulangan secara khemis yaitu dengan fungisida apabila bibit terinfeksi jamur, namun apabila serangan jamur telah maksimal maka bibit harus dibuang atau dimusnahkan.

Kualitas bibit (jenis dan pertumbuhannya) merupakan faktor penting dalam rangka mendapatkan produksi CPO  yang tinggi dan dapat dipanen pada umur 30 bulan di lapangan. Kualitas bibit dipengaruhi oleh sumber bibit atau potensi genetik, kultur teknis dalam penanaman dan pemeliharaan bibit, seleksi bibit, umur bibit pada waktu ditanam di lapangan. Pemilihan sumber kecambah merupakan faktor terpenting, karena setelah ditanam di lapangan selama 25-30 tahun potensi produksi tidak mungkin dapat diperbaiki.
C.  Perawatan Tanaman Belum Menghasilkan (TBM) dan Tanaman Menghasilkan (TM)
1.    Perawatan Tanaman Belum Menghasilkan (TBM)
Tanaman belum menghasilkan adalah tahapan sejak tanaman kelapa sawit selesai di tanam sampai tanaman memasuki masa panen pertama. Pada umumnya tanaman belum menghasilkan berumur maksimal 3 tahun. Rawat anaman belum menghasilkan adalah setiap pekerjan yang ditujukan untuk mendorong pertumbuhan tanaman sehingga mempercepat masa tanaman menghasilkan.
Periode pemeliharaan tanaman belum menghasilkan adalah periode TBM I yang berarti tanaman yang dipelihara pada tahun I atau tahun penanaman, kemudian periode TBM II yaitu tanaman yang dipelihara pada tahun II setelah tahun penanaman (12 bulan) dan yang terakhir adalah periode TBM III yaitu tanaman yang dipelihara pada tahun III setelah tahun penanaman. Pada periode tahun III umur ± 30 bulan sudah mulai buah pasir (scout harvesting).
Standar pemeliharaan di TBM adalah standar M I dan M III. Standar pemeliharaan M I adalah penutup tanah terdiri dari leguminose menjalar dan bebas dari rumputan sedangkan standar pemeliharaan M III adalah penutup tanah terdiri dari leguminose menjalar ditambah gulma yang mengntungkan. Berdasarkan jenis pekerjaan, rawat TBM dibagi dalam beberapa kelompok kegiatan yaitu:
a.    Rawat Piringan
Piringan pokok digaruk bersih dengan pusingan 1 x sebulan yaitu pada TBM I pada radius 1 meter, pada TBM II radius 1,5 meter dan pada TBM III radius 2 meter. Rawat piringan bertujuan agar areal di sekeliling pohon dibersihkan guna memberikan ruang untuk pertumbuhan tanaman maupun sebagai tempat menaburkan pupuk.
b.    Rawat Jalan Tikus
Jalan tikus adalah jalan yang dibuat diantara dua barisan tanaman yang berfungsi sebagai jalan para pekerja rawat maupun jalan untuk memudahkan pengawasan pekerjaan secara keseluruhan. Pada masa TBM III menjelang scothharvesting (panen buah pasir) sudah harus dibuat jalan tikus atau pasar pikul untuk mengeluarkan buah, lebar 1-1,5 meter dengan rotasi 1 x sebulan.
c.    Rawat Gawangan (DAK)
Rawat gawangan adalah membersihkan gulma dari kelompok anak kayu yang ada di gawangan pohon termasuk path, piringan dan sekitar parit/ sungai. Pada umumnya rawat gawangan dilakukan dengan cara dongkel anak kayu (DAK) dan gulma yang sering didongkel adalah Putihan (Chromolaena odorata), Merahan (Melastoma malabathricum), dan kerisan (Schleria sumatrensis).
d.   Pemberantasan Lalang
Lalang adalah jenis gulma yang berbahaya sehingga harus diberantas sampai tuntas. Jalan yang harus diberantas adalah yang termasuk kategori sheet sheet, spordis maupun kategori wiping.  Pemberantasan lalang kategori wiping dilakukan rutin dan secara khemis dengan rotasi 60 hari. Bila memberantas lalang kategori sheet dan sporadis dengan penyemprotan harus menggunakan air bersih (bukan air yang berlumpur dan keruh) dan dilakukan pada pagi atau siang hari saat cuaca cerah.
e.    Sensus Pohon
Pengertian sensus pohon adalah menghitung jumlah pohon kelapa sawit tiap blok pada areal afdeling. Dengan sensus pohon akan diketahui apakah jumlah pohon tiap blok telah sesuai atau belum terhadap standar. Pada perkebunan kelapa sawit dilakukan beberapa sensus pada tanaman yaitu sensus un-produktif dan sensus panjang pelepah. Sensus un-produktif dilakukan agar mengetahui persentase atau banyaknya pohon yang sudah dapat dipanen, sensus un-produktif dilakukan dengan cara mengamati setiap pohon yang telah memiliki jumlah bunga jantan dan betina sebanyak 4 bunga per tandan. Sedangkan sensus panjang pelepah dilakukan agar mengetahui pertambahan pertumbuhan tanaman.
f.     Kastrasi dan Sanitasi
Kastrasi adalah suatu kegiatan memotong dan menbuang bunga betina dan dilakukan pada umur 14 - 24 bulan dengan selang interval setiap 2 bulan. Tujun kastrasi adalah agar memaksimalkan pertumbuhan tanaman terlebih dahulu baru kemudian ke pertumbuhan buah. Sedangkan sanitasi adalah pembersihan pada pokok dan piringan agar memudahkan dalam perawatan tanaman dan persiapan panen, kegiatan sanitasi adalah membuang buah partenocarphy, membuang buah busuk/thirataba dan pemotongan pelepah kering.
g.    Pemupukan
Pemupukan merupakan faktor yang sangat dibutuhkan dalam perawatan tanaman kelapa sawit agat tanaman dapat tumbuh dan berkembang dengan baik, karena faktor ini setiap perusahaan perkebunan kelapa sawit harus menyediakan budget atau anggaran dana yang lebih sekitar > 60%. Pupuk yang sering digunakan pada tanaman yang belum menghasilkan adalah Urea, Kieserit, TSP, MOP, dan HGFB. Di bawah ini akan dijelaskan tentang unsur yang dikandung suatu pupuk dan gejala kekurangnya atau defisiensi hara bagi tanaman yaitu:
Tabel.1. Kekurangan dan Defisiensi Hara
No
(1)
Jenis
(2)
Unsur yang Dikandung
(3)
Gejala Kekurangan
(4)
1
UREA
Nitrogen
-          Daun menjadi kuning dan layu mulai daun muda sampai daun tua.
-          Gejala pertama Nampak pada cabang atau pelepah yang paling bawah.
-          Pada tanaman muda akan terjadi keterlambatan pertumbuhan (kerdil).
2
ZA
Nitrogen
Belerang
-          Daun menjadi kuning dan layu mulai daun muda sampai daun tua.
-          Gejala pertama Nampak pada cabang atau pelepah yang paling bawah.
-          Pada tanaman muda akan terjadi keterlambatan pertumbuhan (kerdil).
3
Rock Phosphate
( RP )
Phospor
-          Gejala tidak jelas hanya tanaman menjadi  kerdil.
-          Kalau sudah akut, warna daun keungu-unguan dan kerdil.
4
TSP
Phospor
-          Gejala tidak jelas hanya tanaman menjadi kerdil.
-          Kalau sudah akut, warna daun keungu-unguan dan kerdil.
5
Muriate Of Potash (MOP)
Kalium
Clorin
-          Pelepah daun bagian bawah (tua) berwarna kuning tua kecokelatan dan berbintik orange (orange spot).
-          Bagian pinggir ujung daun berkerut berwarna abu-abu keperakan (nekrosis).
-          Bagian daging daun yang berbintik orange (spot) tembus cahaya dan terlihat seperti karat daun




6
Kieserite
Magnesium 27%
Belerang 23%
-          Hampir sama dengan kalium tetapi daun yang berwarna kuning lebih cerah mulai dari pelepah yang terbawah. Bagian tulang daun berwarna hijau dan daun yang terlindung tetap berwarna hijau akhirnya daun menjadi kering .
7
Pupuk Majemuk NPK
NPK
NPK
-          Daun menjadi kuning dan layu mulai daun muda sampai daun tua.
-          Gejala pertama nampak pada cabang atau pelepah yang paling bawah.
-          Pada tanaman muda akan terjadi keterlambatan pertumbuhan (kerdil).
-          Gejala tidak jelas hanya tanaman menjadi kerdil.
-          Kalau sudah akut, warna daun keungu-unguan dan kerdil.
-          Pelepah daun bagian bawah (tua) berwarna kuning tua kecokelatan dan berbintik oranye (orange spot).
-          Bagian pinggir ujung daun berkerut berwarna abu-abu keperakan (nekrosis).
8
Dolomite
Magnesium
CaO
-          Hampir sama dengan kalium tetapi daun berwarna kuning lebih cerah mulai dari pelepah yang terbawah. Bagian tulang daun berwarna hijau dan daun yang terlindung tetap hijau.
Akhirnya daun menjadi kering dan terlihat jelas pada saat terkena sinar matahari
9


HGF Borat
Boron
- Tanaman menjadi kerdil ata kecil yang disebut littleleaf diease dengan pinggir daun berkerut dan terlipat.
- Pelepah daun menjadi pendek.







Sumber : Ir. Sri Manu Rohmiyati, Kesuburan tanah
h.      Konsolidasi
Konsolidasi adalah kegiatan memperbaiki penyimpangan yang dialami pohon baik sebagai akibat kesalahan dalam penanaman maupun akibat gangguan alam. Yang diperbaiki dalam pekerjaan konsolidasi adalah kondisi tanaman yang condong, penimbunan kurang, timbunan cekung, timbunan berlebihan dan sejenisnya. Setiap tanaman atau tegakan yang telah ditanami di lapangan tidak boleh condong atau miring , timbunan kurang (cekung) dan longsor (pada areal kontur).
2.    Perawatan Tanaman Menghasilkan (TM)
Tanaman menghasilkan atau TM adalah tanaman yang sudah di panen (diambil hasilnya) secara rutin. Umumnya, Tanaman ini berumur diatas 3 tahun dan sampai 25 tahun atau sampai diremajakan kembali/ replanting. Kegiatan Pemeliharaan tanaman menghasilkan adalah:
a.    Rawat Jalan Panen
Jalan panen adalah jalan ditengah-tengah barisan tanaman yang diperuntukan bagi orang panen agar mudah mencari tandan buah yang masak dan mengangkut hasilnya. Rawat jalan panen dialakukan dengan cara menyemprot pasar pikul apabila pasar pikul ditutupi dengan gulma-gulma. Pembuatan tapak timbun juga merupakan kegiatan dalam rawat jalan panen karena tapak timbun dapat membantu atau mempermudah pemanen dalam transportai panen pada daerah rawa atau rendahan.
b.    Rawat Piringan
Piringan adalah daerah sekeliling pohon yang dibersihkan untuk mempermudah pengumpulan brondolan sewaktu panen maupun untuk tempat penaburan pupuk. Piringan berbentuk lingkaran dan memiliki jari-jari minimal 15 cm dari ujung daun terluar. Rawat piringan dilakukan dengan dua cara yaitu cara manual dan khemis. Cara manual adalah dengan menggaruk piringan, piringan pokok digaruk bersih dengan pusingan 1 bulan sekali dengan radius 2 meter, rawat piringan secara manual juga melakukan aktivitas menarik kacangan atau LCC apabila telah merambat ke daun kelapa sawit. Sedangkan rawat piringan dengan cara khemis yaitu melakukan penyemprotan dengan herbisida, rawat piringan secara khemis dilakukan dengan rotasi 90 hari (4 kali setahun). Jika keadaan tenaga kerja sulit diperoleh maka rawat piringan dilakukan dengan sistem khemis.
c.    Pemberantasan Lalang
Pemberantasan Lalang adalah kegiatan memberantas setiap lalang (Imperata cylindrica) yang tumbuh diareal tanaman dan sekitarnya, misalnya jalan, parit dan gawangan. Pemberantasan lalang bertujuan agar mempermudah pemanen atau tenaga kerja perawatan dalam melakukan aktivitas kerja. Pemberantasan lalang dilakukan dengan cara khemis. Apabila lalang dalam jumlah banyak maka dilakukan semprot lalang total, sedangkan apabila lalang dalam jumlah banyak namun hanya pada tempat-tempat tertentu maka dilakukan spot spraying dan jika ditemukan lalang dalam jumlah sedikit dan pertumbuhannya jarang atau sedikit maka dilakukan wiping lalang yaitu kegitan memberantas lalang dengan cara mengelus lalang satu per satu dengan menggunakan cairan herbisida.
d.   Rawat Gawangan
Rawat gawangan adalah pembersihan gulma kelompok anak kayu di gawangan yang dianggap merugikan tanaman maupun mengganggu pekerjaan. Gulma yang diberantas pada gawangan yang termasuk kelompok anak kayu adalah Melastoma malabathricum, Chromolaena odorata, Clidemia hirta dan Schleria sumatrensis. Pemberantasan gulma ini tidak menggunakan sistem khemis karena gulma-gulma ini tidak begitu sensitif dengan herbisida. Oleh karena itu penanggulangan gulma ini dengan cara mendongkel gulma (DAK). Gulma harus didongkel sampai akar terangkat ke atas, akar gulma yang telah didongkel tidak boleh langsung menyentuh tanah karena akan mengakibatkan gulma dapat tumbuh kembali. Bila pada waktu mengerjakan rawat gawangan ditemukan lalang, maka lalang tersebut tidak boleh dibabat atau didongkel tetapi harus dibiarkan agar bisa dikerjakan khusus pekerja pemberantas lalang. Gulma kelompok kayu-kayuan biasanya tumbuh lebih cepat pada daerah rendahan atau sekitar daerah yang kosong.
e.    Prunning ( Penunasan)
Prunning ialah pekerjaan memotong pelepah dengan tujun menjaga standar jumlah pelepah tiap pohon kelapa sawit. Jika tanaman terlambat diprunning maka pelepah akan tumbuh lebat dan akan menyulitkan pekerjaan panen sehingga buah akan banyak yang tidak terpanen. Pada saat penunasan harus diusahakan sampai batas songgo 2 (dua pelepah dibawah tandan paling bawah harus ditinggalkan) sehingga setelah ditunas jumlah pelepah daun masih tersisa 48-54 pelepah. Dan jika terlalu cepat ditunas melewati batas songgoh dua, pohon akan kekurangan daun sehingga berat tandan buah turun. Bekas potongan tunas harus mepet atau dekat dengan pokok. Setelah dilakukan penunasan, pelepah disusun digawangan mati dan tidak boleh dibuang ke piringan, parit, atau pasar pikul.
f.     Tempat Pemungutan Hasil (TPH)
Tempat pemungutan hasil adalah suatu tempat yang dibuat khusus untuk mengumpulkan hasil panen (TBS dan brondolan) dari dalam blok sehingga hasil panen terkumpul, hasil per pemanen bisa diketahui dan mempercepat pengangkutan. Tempat pemungutan hasil harus bersih dari gulma, tidak tergenang dengan air dan tempat pemungutan hasil harus rata/ datar. Umumnya tempat pemungutan hasil berbentuk persegi panjang dan terletak di pinggir jalan pada pasar pikul atau setiap 2 gawangan ada satu pasar pikul. Setiap 1  ha 1,5 TPH jadi dalam 1 blok dengan luasan 30 ha maka jumlah TPH nya 45/30 ha.
Sumber : Iyung Pahan, Panduan lengkap kelapa sawit
D.   Panen
Pekerjaan panen adalah pekerjaan utama diperkebunan kelapa sawit dikarenakan hasil dari pekerjaan tersebut langsung menjadi sumber pemasukan uang bagi perusahaan melalui penjualan minyak kelapa sawit dan inti kelapa sawit. Panen merupakan suatu kegiatan memotong tandan buah yang sudah matang kemudian mengutip tandan buah dan brondolan yang tercecer di dalam dan di luar piringan. Selanjutnya menyusun tandan buah di Tempat Pengumpulan Hasil (TPH).
Pengalihan dari TBM ke TM biasanya pada umur 3 tahun dan 60% dari jumlah tandan sudah dapat dipanen serta berat rata-rata tandan sudah diatas 3 kg. Buah kelapa sawit tersebut matang panen apabila brondolannya telah lepas dan jatuh secara alami dari tandannya, Pelaksanaan panen buah kelapa sawit dan pengangkutannya ke pabrik kelapa sawit menyangkut sejumlah aspek  yang  berpengaruh nyata baik terhadap kuantitas maupun kualitas minyak yang akan diperoleh. Setiap aspek bersifat kompleks, apek-aspek tersebut adalah:
1.    Kriteria Matang Panen
Kriteria matang panen ditentukan pada saat kandungan minyak dalam dalam daging buah maksimal  dan kandungan asam lemak bebas rendah. Berdasarkan penyelidikan, kriteria matang panen yang paling baik adalah 1 brondolan/kg berat tandan. Tandan yang mentah akan mencapai tahap yang matang dalam waktu 3-7 hari, dan tandan matang menjadi terlewat matang juga dalam waktu 3-7  hari. Kandungan minyak sawit meningkat dari tahap mentah ke matang , kemudian menurun lagi pada tahap lewat matang. Sedangkan kandungan ALB meningkat terus dari matang ke lewat matang. Dengan demikian panen tandan pada tahap lewat matang menimbulkan kerugian, baik dalam produktivitas maupun kualitas minyak.
2.    Persiapan Panen
Persiapan panen merupakan pekerjaan yang mutlak dilakukan sebelum TBM dimtasikan menjadi TM. Persiapan panen yang baik akan menjamin tercapainya target produksi dengan biaya panen seminimal mungkin. Hal-hal yang perlu dilakukan di dalam mempersiapkan pelaksanaan panen yaitu sensus produksi agar nantinya diketahui berapa produksi yang dicapai, mengtahui jumlah tenaga pemanen , mengetahui pembagian ancak panen dan penyediaan alat-alat kerja serta transportnya.
Persiapan areal panen berhubungan dengan adanya mutasi dari tanaman belum menghasilkan (TBM) ke tanaman menghasilkan (TM). Dalam keadaan normal, perubahan TBM ke TM terjadi pada tahun ketiga sesudah tanaman ditanam.

3.    Frekuensi Panen atau Rotasi Panen
Panen dilaksanakan setiap hari pada areal (ancak) yang berbeda, agar pabrik dapat berjalan tiap hari atau mnimal lima hari kerja seminggu. Luas areal panen harian harus disesuaikan dengan tenaga pemanen, efisiensi pengangkutan, dan kapasitas oleh pabrik. Tiap areal panen dapat dibagi menjadi 3 atau 4 hari panen, namun rotasi atau pusingan panen harus tetap 7 hari. Hari panen perlu diatur agar tersedia hari istirahat untuk pabrik. Dalam keadaan normal, panen dilakukan 5 kali seminggu, yakni hari senin sampai jumat, atau disebut sistem 5/7. Rotasi panen dapat diubah menjadi 9-12 hari pada panen rendah dan panen puncak 5-7 hari.
4.    Pelaksanaan Panen
Pelaksanaan panen terdiri atas langkah-langkah sebagai berikut :
a.    Persiapan peralatan panen. Peralalatan harus tersedia lengkap. Alat-alat yang berfungsi sebagai pemotong, seperti chisel (dodos, tojok atau egrek) harus selalu tajam.
b.    Pemanen memeriksa areal atau plot yang akan dipanen, menentukan tandan-tandan yang harus dipanen dengan menggunakan kriterium panen 5 buah brondolan yang jatuh di tanah untuk setiap tandan dengan BJR 5 kg
c.    Memangkas daun yang terletak di bawah tandan yang akan dipanen. Daun dipotong menjadi tiga bagian dan diletakkan di antara barisan sedemikian rupa sehingga tidak akan mengganggu kelancaran pengangkutan tandan ke TPH.
d.   Mengambil tandan dengan jalan memotong tangkainya. Kemudian tangkai tandan dipotong mepet menjadi berbentuk V.
e.    Tandan-tandan hasil panen berikut buah-buah yang lepas diangkut ke TPH dengan menggunakan keranjang atau goni plastik. Pengumpulan buah dan tandan di TPH dilakukan di tempat yang ternaungi , karena sinar matahari berpengaruh terhadap kandungan ALB.
f.     Menaikan buah dan tandan ke kendaraan pengangkut yang akan mengangkut ke pabrik. Diupayakan agar buah kelapa sawit tidak ada yang tergores atau memar.
5.    Pengangkutan Tandan Buah
Pengangkutan tandan buah dapat dibagi atas dua bagian yaitu pengangkutan dari pohon yang dipanen ke tempat pengumpulan hasil (TPH) dan pengangkutan dari TPH ke Pabrik kelapa sawit. Pengangkutan dari pohon ke TPH merupakan tugas pemanen atau tim pemanen, sedang pengangkutan dari TPH ke Pabrik dilakukan oleh petugas transpor. Buah mencapai titik tepat matang, kandungan ALB minyak kelapa sawit  hanya sekitar 0,1 % tetapi waktu sampai dilokasi pabrik kandungan ALB tersebut telah melampaui 2%, bahkan kadang-kadang melampaui 3%.
Meningkatnya kandungan ALB ini disebabkan oleh tiga peristiwa. Pertama, terjadi peningkatan dalam skala kecil akibat terjadi degradasi biologis dalam buah (yaitu proses buah menjadi lewat matang, atau mulai membusuk). Peristiwa ini timbul karena pada saat tandan mencapai titik optimal untuk dipanen, buah-buah yang berada di ujung tandan sudah lewat matang. Penyebab kedua merupakan penyebab yang lebih besar dari pada penyebab yang pertama yaitu jatuh tandan buah ke tanah waktu dipanen. Penyebab yang terbesar adalah timbul sebagai akibat penanganan buah dalam rangka pengankutan ke TPH dan kemudian dari TPH ke Pabrik. Dalam hal penggunaan jalan sebagai sarana transportasi, sarana transpor dapat menggunakan traktor atau truk.  Pilihan terhadap salah satu jenis sarana transpor tersebut dipengaruhi oleh volume tandan yang harus diangkut, jarak yang ditempuh, tipe permukaan jalan yang dapat disediakan, kondisi topografi dan lain-lain.
Sumber : SOP Global Kalimantan Makmur


E.  Pabrik Kelapa Sawit
Tanaman kelapa sawit baru dapat berproduksi setelah berumur sekitar 30 bulan setelah ditanam dilapangan. Buah yang dihasilkan disebut Tandan Buah Segar (TBS) atau Fresh Fruit Bunch (FFB). Produktivitas tanaman kelapa sawit meningkat mulai umur 3-14 tahun dan akan menurun kembali setelah umur 15-25 tahun. Setiap pohon sawit dapat menghasilkan 10-15 ton TBS per tahun dengan berat 3-4 kg per tandan, tergantung umur tanaman. Dalam satu tandan, terdapat 1000-3000 brondolan dengan berat berkisar antara 10-20 kg.
Bahan dasar untuk pengolahan minyak kelapa sawit (CPO) dan inti sawit (PKO) di Pabrik Minyak Kelapa Sawit (PMKS), berupa Tandan Buah Segar (TBS) dan brondolan kelapa sawit.   Pengolahan kelapa sawit menjadi CPO tahapan proses meliputi pemanenan untuk mendapatkan bahan baku yang memenuhi kriteria, penerimaan TBS, sterilisasi dan threshing minyak sawit mentah diperoleh melalui pengepresan hasil threshing kemudian dimurnikan dan dikeringkan untuk disimpan maupun diekspor.
TBS diolah di pabrik kelapa sawit untuk diambil minyak dan intinya. Minyak dan inti yang dihasilkan dari PKS merupakan produk setengah jadi. Minyak mentah atau Crude Palm Oil (CPO) dan inti Kernel (IKS) harus diolah lebih lanjut untuk dijadikan produk jadi lainnya. Stasiun proses pengolahan TBS menjadi CPO dan PKO umumnya terdiri dari stasiun utama dan stasiun pendukung. Stasiun utama berfungsi sebagai berikut :
1.    Stasiun Penerimaan Buah
Sebelum diolah dalam PKS, tandan buah segar (TBS) yang berasal dari kebun pertama kali diterima di stasiun penerimaan buah untuk ditimbang di jembatan timbang (weight bridge) sementara di penampungan buah (Loading ramp).
a.    Stasiun perebusan
Lori-lori yang telah berisi TBS dikirim ke stasiun perebusan buah dengan cara ditarik menggunakan capstand yang digerakkan oleh motor listrik hingga memasuki sterilizer, sterilizer yang banyak digunakan umumnya yaitu bejana tekan horizontal yang bisa menampung 45 Ton TBS. Dalam proses perebusan, TBS dipanaskan dengan uap pada temperatur sekitar 135˚ dan tekanan 2,0-2,8 kg/cm2  selama 80-90 menit. Proses perebusan dilakukan secara bertahap dalam tiga puncak tekanan agar diperoleh hasil yang optimal. Tujuan dari proses perebusan adalah untuk menghentikan perkembangan asam lemak bebas (ALB) atau free fatty acid (FFA), memudahkan pemipilan, penyempurnaan dalam pengolahan, serta penyempurnaan dalam proes pengolahan inti sawit.
b.    Stasiun Pemipilan (Stripper)
TBS berikut lori yang telah direbus dikirim ke bagian pemipilan dan dituangkan ke alat pemipil (Threser) dengan bantuan hoisting care atau transfer carriage. Proses pemipilan terjadi akibat tromol berputar pada sumbu mendatar yang membawa TBS sehingga membanting-banting TBS tersebut Hingga 10 bantingan dan menyebabkan brondolan lepas dari tandannya.
c.    Stasiun pelumatan (digester) dan pengempalan (presser)
Brondolan yang telah terpipil dari stasiun pemipilan diangkut ke bagian  pencacahan berupa sebuah tangki vertikal yang dilengkapi dengan lengan-lengan pencacah dibagian dalamnya. Lengan-lengan pencacah diputar oleh motor listrik yang dipasang dibagian atas dari alat pencacah (digester). Tujuan utama dari proses digesting yaitu mempersiapkan daging buah untuk pengempalan (pressing) sehingga minyak dengan mudah dapat dipisahkan dari daging buah dengan kerugian yang sekecil-kecilnya.
d.   Stasiun pemurnian (Clarifier)
Stasiun pemurnian yaitu stasiun pengolahan di PKS yang bertujuan untuk melakukan pemurnian minyak kelapa sawit dari kotoran-kotoran, seperti padatan, lumpur dan air. Adapun tahap-tahapannya sebagai berikut:
-                Awal mula masuk ke stasiun Sand trap tank berfungsi untuk memisahkan Crude oil dari pasir dan cangkang halus.
-                Vibrating screen berfungsi untuk memisahkan Crude oil dari fibre halus (ampas) yang masih terikut.
-                Clarifier tank berfungsi untuk memisahkan minyak dari “ diluted crude oil” dengan cara pengendapan.
-                Oil tank berfungsi menampung minyak dari klarifier tank yang selanjutnya dipanaskan sebelum diolah di furifier.
-                Oil Purifier berungsi untuk memurnikan minyak dari kotoran (dirt) dan air (moisture).
-                Vacuum Dryer berungsi untuk mengeringkan minyak (memisahkan minyak dengan air) dengan sistem penguapan hampa.
-                Sludge Centrifuge berungsi untuk mengutip kembali minyak pada  sludge.                
Tujuan dari pemurnian adalah agar diperoleh minyak dengan dengan kualitas sebaik mungkin dan dapat dipasarkan  dengan harga yang layak.
Sumber : SOP Global Kalimantan Makmur
F.   Administrasi Perkebunan
Setiap kegiatan organisasi atau perusahaan harus didukung dengan kegiatan administrasi. Administrasi yang mempunyai pola kerja yang baik akan menunjang tercapainya seluruh sasaran organisasi atau perusahaan. Pola kerja administrasi tersebut menjelaskan cara-cara pencatatan dan pelaporan hasil kegiatan operasional. Serta sebagai alat kontrol dan sebagai bahan pengambilan keputusan bagi manajemen.
Adminstrasi adalah pencatatan suatu data secara sistematis yang sewaktu-waktu dapat dimanfaatkan sebagaimana yang dikehendaki. Administrasi yang baik haruslah data yang dihasilkan dapat dimanfaatkan setiap waktu secara mudah jika manajemen memerlukannya. Sistem administrasi yang baik haruslah up to date dan setiap saat diperlukan dapat disajikan dengan mudah.
Sistem administrasi dalam sebuah perusahaan atau instansi biasanya sudah didesign oleh departemen tersendiri sehingga pihak yang berkepentingan dapat memanfaatkan data tersebut setiap saat. Adminstrasi yang baik bentuknya sederhana, mudah pemakaiannya, mudah dimengerti, jelas dan banyak dan yang terkait. Sifat administrasi terbagi secara: umum, khusus, terbatas dan sandi.
Administrasi umum adalah administrasi yang dibuat oleh pemerintah untuk diketahui oleh setiap orang seperti: kartu pos, faktur pajak, Undang-undang Peraturan Pemerintah, dan lain-lain. Administrasi khusus dibuat oleh Badan Usaha, Ormas, dan lain-lain yang dibuat untuk keperluan dan kepentingan masing-masing. Biasanya bentuk administrasi khusus ini tidak sama antara satu dengan yang lainnya. Administrasi terbatas dibuat untuk kalangan yang berkepntingan saja, misalnya: surat perjanjian, bermacam-macam akte, dan lain-lain. Administrasi sandi sifatnya rahasia, hanya diketahui oleh pihak yang berkepentingan saja.
Proses administrasi berjalan terus menerus sampai kegiatannya dihentikan/ dihapuskan. Proses adminstrasi dapat dihentikan sementara sehingga data dapat diambil untuk dijadikan bentuk yang dikehendaki. Proses penghentian ini diatur dengan jadwal-jadwal tertentu yang ditetapkan, misalnya: mingguan, bulanan, triwulan, semester, tahunan.
Administrasi kebun adalah proses pengelolaan dan penata usahaan seluruh pekerjaan, transaksi dan kegiatan di kebun secara menyeluruh yang saling terkait dari semua administrasi divisi/ departemen yang ada mulai pendataan, analisa data, pengelompokan data dan kemudian ditampilakan dalam bentuk laporan sesuai dengan kebutuhan masing-masing departemen.




III. TATA LAKSANA PKL

A.    Tempat dan Waktu Pelaksanaan
Praktek Kerja Lapangan (PKL) dilaksanakan di PT. PROVIDENT AGRO. Waktu pelaksanakan mulai tanggal 12 Maret sampai 12 Mei 2012.
Adapun kegiatan – kegiatan yang dilakukan penyusun selama di Seam antara lain
Tabel.2. Tata Laksana Kegiatan PKL
No.
Hari/tanggal
Kegiatan
Keterangan/ Tempat
1.
Sabtu, 10  Maret 2012
Keberangkatan
Dari pelabuhan tanjung mas semarang
menuju ke pelabuhan pontianak
2.
Senin, 12 Maret 2012
Baru datang dan Sosialisasi
Kantor afdelling
3.
Selasa, 13 Maret 2012
Kontrak kerja dan sosialisai
Kantor Afdelling
4.
Rabu, 14 Maret 2012
Diskusi pembukaan lahan (LC)
Kantor Afdelling
5.
Kamis, 15 Maret 2012
Kegiatan pengendalian gulma di piringan secara manual
Afd.VII blok.OE 38
6.
Jum’at, 16 Maret 2012
Langsir bibit kelapa sawit
Afd.VII blok.OF 32
7.
Sabtu, 17 Maret 2012
Lubang tanam
Afd.VII blok.OF 32
8.
Senin, 19 Maret 2012
Tanam bibit kelapa sawit
Afd.VII blok.OF 32
9.
Selasa, 20 Maret 2012
Tanam bibit kelapa sawit
Afd.VII blok.OF 32
10.
Rabu, 21 Maret 2012
Pemupukan  TBM II
Afd.VII blok.OG 02
11
Kamis, 22 Maret 2012
Pemupukan
Afd.VII blok.OG 03
12
Jum’at, 23 Maret 2012
Libur tanggal merah
Hari raya nyepi
13
Sabtu, 24 Maret 2012
Gembur tanah babybag LCC
Afd.VII blok.OF 28
14
Senin, 26 Maret 2012
Presentasi
Kantor Afdelling
15
Selasa, 27 Maret 2012
Ketik biji LCC
( Moccuna bracteata )
Afd.VII blok.OF 28
16
Rabu, 28 Maret 2012
Tanam benih MB di Polybag
Afd.VII blok.OF 28
17
Kamis, 29 Maret 2012
Pemupukan MB
Afd.VII blok.OF 28
18
Jum’at, 30 Maret 2012
Pemupukan TBM II
Afd.VII blok.OG 10
20
Sabtu, 31 Maret 2012
Pemupukan TBM II
Afd.VII blok.OG 11
21
Senin, 2 April 2012
Rawat jalan (Serak latrit)
Afd VII blok.OF 30
22
Selasa, 3 April 2012
Rawat gawang manual
Afd.VII blok. OF 29
23
Rabu, 4 April 2012
Rawat gawang manual
Afd.VII blok.OF 30
24
Kamis, 5 April 2012
Mengamati jenis-jenis herbisida
Gudang Afd.VII
25
Jum’at, 6 April 2012
Libur tanggal merah
Wafat Yesus Kristus
26
Sabtu, 7 April 2012
Diskusi cara mendapatkan lahan dari masyarakat
Kantor HUMAS Afd.VII
27
Senin, 9 April 2012
Praktek grading TPH dan pemuatan TBS ke truk pengangkut
Afd Plasma PA.15
28
Selasa, 10 April 2012
pemuatan TBS ke truk pengangkut
Afd  Plasma PA. 05

29
Rabu, 11 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya
Afd Plasma PA.16

30
kamis, 12 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya
Afd Plasma PA.16

31
Jum’at, 13 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.16

32
Sabtu, 14 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.16

33
Senin, 16 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.16

34
Selasa, 17 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.17

35
Rabu, 18 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.17

36
Kamis, 19 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.17

37
Jum’at, 20 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.17

38
Sabtu, 21 April 2012
Sensus kapling plasma dan penilainnya 
Afd Plasma PA.17

39
Sabtu, 22 April 2012
Sensus Produksi
Afd Plasma PA.17

40
Senin, 23 April 2012
Mengamati tentang HM unit transpot
Workshop Afd VII

41
Selasa, 24 April 2012
Praktek jalanken LS
Workshop Afd VII

42
Rabu, 25April 2012
Mengamati masuk keluar barang dari gudang
Gudang Afd VII

43
Kamis, 26 April 2012
Praktek pancang
Afd.VII OF. 28

44
Jum’at, 27 April 2012
Tanam bibit LCC
(Moccuna bracteata)
Afd.VII OF. 28

45
Sabtu, 29 April 2012
Pembukaan lahan
Afd.VII OE. 32
56
Senin, 30 April 2012
Pancang jarak tanam
Afd.VII OE. 32
57
Selasa, 1 Mei 2012
Tanam bibit kelapa sawit
Afd.VII OE. 32
58
Rabu, 2 Mei 2012
Menurunkan buah ke lori
PKS GKM
(Global Kalimantan Makmur)
59
Kamis, 3 Mei 2012
Mengoprasikan transfer caried
PKS GKM
(Global Kalimantan Makmur)
60
Jum’at, 4 Mei 2012
Memasukkan lori ke   stasiun sterilizer
PKS GKM
(Global Kalimantan Makmur)
61
Sabtu, 5 Mei 2012
Mengamati proses pelumatan TBS di stasiun digester
PKS GKM
(Global Kalimantan Makmur)
62
Sabtu, 6 Mei 2012
Sensus produksi
Afd  Plasma PA. 16
63
Senin, 7 Mei 2012
Sensus produksi
Afd  Plasma PA. 16
64
Selasa, 8 Mei 2012
Sensus produksi
Afd  Plasma PA. 17
65
Rabu, 9 Mei 2012
Sensus produksi
Afd  Plasma PA. 17
67
Kamis, 10 Mei 2012
Libur
Acara adat gawai
68
Jum,’at, 11 Mei 2012
Libur
Persiapan pulang
69
Sabtu, 12 Mei  2012
Libur
Dalam perjalanan pulang menuju ke pelabuhan pontianak



B.     Alat dan Bahan Kegiatan
1.      Land Clearing
a.       Pancang steacking
Alat      : kompas, parang, seling baris 8 meter dan seling tanam 9 meter.
Bahan   : ajir 1,5 meter dan 2 meter.
b.      Lubang tanam
Alat      : cangkul
Bahan   : pupuk Rock phosfat (RP)
c.       Penanaman
Alat      : cangkul dan parang
Bahan   : bibit kelapa sawit dan pupuk  
d.      Penanaman LCC
Alat      : cangkul dan ember
Bahan   : benih, pupuk RP
2.      Pembibitan
a.       Pengisian babybag
Alat      : cangkul, angkong, mesh dan babybag
Bahan   : tanah top soil, pupuk RP dan Measter
b.      Pembuatan bedengan
Alat      : parang
Bahan   : kayu pembatas
c.       Pengendalian gulma di Main nursery
Alat      : Cangkul
Bahan   : bibit Main nursery


3.      Perawatan TM
a.       Penyemprotan piringan dan pasar pikul
Alat      : kep semprot dan ember
Bahan   : air, paraquat dan metilmetsulfuron
b.      Dongkel anak kayu (DAK) dan oles
Alat      : Sabit  parang dan cangkul
Bahan   : Chromolaena odorata, dan Melastoma malabathricum
c.       Perawatan piringan dan jalan pikul
Alat      : cangkul dan parang
Bahan   : chormolaena odorata, ageratum conyzoides, clidemia hirta dan melastoma malabathricum
4.      Panen
a.       Pelaksanaan panen
Alat      : Dodos, gancu, angkong, goni/ karung dan garu
Bahan   : Tandan buah segar dan brondolan
b.      Pengangkutan Tandan buah segar ke pabrik
Alat      : truk, traktor, tojok, garu dan goni/ karung
Bahan   : Tandan buah segar dan brondolan
c.       Krani buah
Alat     : Buku, pena, dan gancu
Bahan: Tandan buah segar
d.   Krani Kirim
Alat             : Buku dan Pena
Bahan         : Tandan buah segar dan brondolan
5.      Pabrik
Alat      : Jembatan timbang, Stasiun loading ramp, Stasiun sterilizer, Stasiun tresher, Stasiun digester and press, Stasiun vibrating, Stasiun klarifikasi
Bahan   : Buah kelapa sawit yang telah matang


C.    Prosedur Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan
1.      Land Clearing
Mutu dan ketepatan persiapa lahan/ lapangan akan mempengaruhi beberapa hal, antara lain:
a.       Biaya pembukaan/ persiapan lahan itu sendiri.
b.      Kemudahan dan mutu penanaman kelapa sawit.
c.       Mutu tanaman belum menghasilkan (TBM).
d.      Produksi Tandan Buah Segar yang akan diperoleh pada tahun pertama panen dan tahun-tahun berikutnya.
e.       Biaya pemeliharaan pada waktu TBM, perawatan dan panen pada waktu tanaman menghasilkan (TM).
Areal tanaman baru (new planting) umumnya dibangun dari hutan primer, hutan sekunder, dan areal yang belum diusahakan, dengan kondisi fisik yang tidak selalu sama dari suatu tempat dengan tempat yang lain. Kondisi fisik dimaksud seperti kondisi tanah, topografi, kerapatan tegakan pohon, infrastruktur, dan lain-lain.
Di dalam persiapan lahan, perusahaan mempunyai kebijakan pelestarian lingkungan (“environmental sustainability”). Hal ini sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 28 Tahun 1995 yang menyangkut pengembangan perkebunan nasional 
a.       Persiapan Land Clearing (LC)
1)      Metode Land Clearing (LC)
     Tabel 3. Metode Land Clearing untuk Areal Datar-Bergelombang
METODE LAND CLEARING
1.      Survei
2.      Kontrak kerja
3.      Rintis batas blok
4.      Pembuatan drainase
5.     Pembuatan jalan dan batas blok
6.      Imas, tumbang, dan cincang
7.  Pancang rumpuk dan stacking
8.  Pemancangan titik tanam
9.  Pembuatan tapak kuda
10.   Penanaman LCP
11.   Pembuatan lubang tanam
12.    Pengeceran dan tanam

     Tabel 4. Metode Land Clearing untuk Areal Bukit-Bergunung
METODE LAND CLEARING
1.      Survei
2.      Kontrak kerja
3.      Rintis batas blok  
4.      Pembuatan drainase
5.      Pembuatan jalan dan batas blok
6.      Imas, tumbang, dan cincang
            7. Pancang jalur tanam
            8.  Pembuatan terasan dan stacking
            9.  Pemancangan titik tanam
           10.Penanaman LCP
           11.Pembuatan lubang tanam
           12.Pengeceran dan tanam

2)      Teknis Land Clearing
a)      Imas
Imas adalah memotong kayu-kayu kecil berdiameter kurang dari 15 cm bertujuan untuk memberikan jalan kepada pekerja yang akan melakukan pekerjaan tumbang. Pemotongan anak kayu harus putus dan diusahakan serendah mungkin atau dekat dengan tanah. Areal semak belukar tidak perlu diimas, langsung dilakukan perun mekanis.
b)      Tumbang dan Cincang
Tumbang dilaksanakan setelah pekerjaan mengimas, untuk pokok/ kayu dengan diameter > 7,5 cm. Pada areal datar sampai bergelombang, arah tumbangan harus sejajar dengan arah barisan tanaman untuk memudahkan pekerjaan stacking. Sedangkan pada areal bukit sampai bergunung arah tumbangan harus searah dengan kemiringan lereng.
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam penumbangan agar arah tumbangan sesuai dengan yang ditentukan adalah kanopi dan arah angin. Pada areal berbukit-bergunung, pekerjaan menumbang harus dilakukan mulai dari bawah bukit mengarah ke atas bukit. Hal ini bertujuan agar pohon tumbangan tidak menghambat pekerjaan tumbang selanjutnya. Penumbangan pada lahan gambut dilakukan setelah selesai pembuatan out let dan parit drainase serta telah terjadi penurunan prmukaan tanah.
Ketentuan tinggi tunggul maksimum hasil tumbangan dari permukaan tanah sebagai berikut:
Tabel 5. Ketentuan ketinggian tunggul
Diameter (cm)
Maksimum Tinggi Tunggul (cm)
7,5-15
16-30
31-60
61-90
> 90
30
50
70
100
120

c)      Perun
Perun adalah merencek atau memotong kayu-kayu sudah ditumbang dan dikumpul (rumpuk). Alat yang digunakan adalah buldozer atau excavator. Penggunaan alat tersebut sesuai kondisi areal. Pemancangan rumpuk dilakukan apabila seluruh kayu sudah dicincang. Lokasi pancang rumpuk nantinya dijadikan dasar gawangan mati pada saat pancang tanam. Kayu hasil cincangan dirumpuk memanjang (dalam pancang rumpukan) searah barisan tanam.
d)     Pemancangan Titik Tanam
Setelah seluruh kayu dirumpuk, dilaksanakan pemancangan titik tanam. Pemancangan titik tanam menggunakan mata lima
e)      Pembuatan Tapak Kuda dan terasan
Pada areal dengan sudut kemiringan lebih dari 6° dilakukan pembuatan tapak kuda dan atau terasan.
f)       Penanaman Leguminous Cover Plant (LCP)
Penanaman kacangan penutup tanah merupakan keharusan karena akan memberikan keuntungan dalam mempercepat pembusukan sisa tumbuhan dan kayu-kayu. Selain itu, kacangan dapat menghambat pertumbuhan gulma terutama lalang.
g)      Pembuatan Lubang Tanam
Lubang tanam dibuat satu bulan sebelum penanaman kelapa sawit. Lubang tanam berukuran 60cm x60cm. Pembuatan lubang tanam harus sesuai dengan pancang tanam.
h)      Mengecer dan Menanam
Dalam pengeceran bibit yang sudah tepat pada posisi lubang tanam maka bibit tersebut segera ditanam karna dapat mengurangi terjadinya “transplanting shock” untuk memperoleh pertumbuhan kelapa sawit yang optimal.

2.      Pembibitan
a.       Persiapan Media Tanam.
1.      Siapkan tanah subur, kompos, atau pupuk organik.
2.      Setelah diayak lalu dicampurkan pupuk dasar (RP)  sebanyak 10gr untuk setiap 1kg tanah.
3.      Masukkan campuran media ke dalam polybag kecil (warna hitam ukuran 15 x 23 cm) dan dipadatkan.
4.      Polybag yang telah berisi media di susun rapi dalam bedengan selebar  120 cm, jarak antar bedengan 60 cm dan panjang bedengan 100 m
5.      Lakukan penyiraman secara merata sebelum penanaman kecambah.
b.      Penanaman Kecambah
1)      Penanaman kecambah dilakukan perkelompok sesuai nomor kantong.
2)      Lakukan penanaman dengan hati-hati, supaya akar (Radicula) dan pucuk (Plumula) tidak patah.
3)      Buat lubang tepat ditengah polibag sedalam  2 - 2,5cm dengan mengunakan jari telunjuk.
4)      Letakkan kecambah dengan posisi dibagian bawah dan pucuk menghadap keatas.
5)      Lalu timbun kembali dengan tanah setebal 1-1,5 cm (jangan dipadatkan.
c.       Replanting
Dilakukan menggunakan media tanah dengan large bag. Dibuat lubang Tanam ditengah polybag seukuran babybag, lalu dimasukkan bibit dengan melepas babybag terlebih dahulu. Transplanting menggunakan pupuk Agroblen (3g) dan pupuk RP (25g).
d.      Penyiraman bibit
1)      Dilakukan dengan menggunakan pompa mesin yang dialirkan dengan menggunakan pipa dan selang biasa berlubang.
2)      Penyiraman di pre nursery dilakukan dua kali sehari yaitu pagi hari 07.00-10.00 WIB dan sore hari pukul 16.00-18.00 WIB
3)      Untuk main nursery, besarnya kebutuhan air per bibit atau poly bag untuk penyiraman adalah ±1-2 Liter/ hari maka perlu ada penyesuaian penyiraman agar kebutuhan air perbibit terpenuhi
4)      Bila hari hujan (CH lebih dari 8-10 mm) tidak perlu dilakukan penyiraman.



3.      Perawatan
1)   Perawatan TBM
a.    Rawat gawangan / penyemprotan gulma (semprot semak pada gawangan)
-       Pada TBM  I /II areal gawangan harus dipenuhi LCC 100%
-       Pada TBM III selain LCC 100% ditolerir adanya rumput-rumputan lunak (paitan dan sebgainya)
-       Rawat gawangan harus dilakukan secara rutin dengan rotasi 60-90 hari (4-6 kali setahun) secara manual dan norma HK  untuk semprot semak adalah 4 Hk/ha
-       Semprot semak pada gawangan menggunakan herbisida yang telah ditentukan dan telah ditetapkan dosis kebutuhan herbisida sesuai dengan gulma yang ada di gawangan, jika gulma yang dominan adalah gulma berdaun lebar maka menggunakan Roud Up + Ally sedangkan jika gulma yang dominan adalah berdaun sempit maka menggunakan Roll-Up+Starine.
-       Perbandingan dosis herbisida Round Up + Ally adalah 1:20 sedangkan untuk Roll-Up+Starine adalah 1:4.
-       Bila ditemukan gulma kelompok anak kayu pada saat semprot semak pada gawangan maka penyemprotan tidak dilakukan karena gulma kelompok anak kayu tidak cukup merespon herbisida.
b.    Rawat Gawangan / DAK
-    Pada TBM  I /II areal gawangan harus dipenuhi LCC 100%.
-       Pada TBM III selain LCC 100% ditolerir adanya rumput-rumputan lunak (paitan dan sebgainya).
-       Rawat gawangan harus dilakukan secara rutin dengan rotasi 60-90 hari (4-6 kali setahun) secara manual dan norma HK  untuk dongkel anak kayu  adalah 2/3 Hk/ha.
-       Gulma kelompok anak kayu, pisang-pisangan, keladi-keladian harus dicabut sampai akarnya terangkat semua dan tidak boleh dibabat.
c.    Rawat Piringan (Cicle)
-   Pada TBM I jari-jari piringan 1-1,5 m dari pangkal tanaman.
-   Pada TBM II dan III jari-jari piringan 2-2,5 m dari pangkal tanaman.
-   Piringan harus bebas dari segala jenis gulma.
-   Rawat piringan dilakukan 6 kali setahun (rotasi 60 hari) dengan 3 kali khemis dan 3 kali manual secara bergantian.
-   Rawat piringan  secara khemis menggunakan herbisida dan secara manual menggunakan cara tebas atau dongkel anak kayu.
-   Bila pada saat pelaksanaan rawt, ada piringan yang masih relatif bersih maka piringan tersebut tidak perlu dirawat (selektif).
d.   Pemberantasan Lalang
-   Areal kebun baik piringan, gawangan, path, maupun parit/sungai harus bebas lalang.
-   Bebas lalang yang dimaksud adalah bebas lalang kategori sheet (populasi gulma mengumpul dibeberapa tempat), sporadis (populasi gulma mengumpul banyak), maupun kategori wiping (populasi gulma mengumpul sedikit)
-   Pemberantasan lalang kategori wiping dilakukan rutin dan secara khemis dengan rotasi 60 hari.
-   Pemilihan dan penetapan kebutuhan herbisida yang akan digunakan harus dikoordinasikan dengan Ka.Kebun (Manager).
-   Bila memberantas lalang kategori sheet dan sporadis dengan pemyemprotan harus menggunakan air bersih dan dilakukan pada pagi atau siang hari saat suasana cerah.
-   Penggunaan alat semprot harus dikalibrasi dulu agar herbisida dapat berfungsi sesuai dengan dosisnya.
-   Bila memberantas lalang kategori wiping, dosis harus ditentukan dan dikonsultasikan dengan Ka.Kebun, menggunakan air bersih, menggunakans arung tangan dan dilakukan pada pagi atau siang hari saat cuaca cerah.
e.    Sanitasi
-   Pembersihan pada pokok dan piringan  menggunakan dodos 8 cm, arit dan coker (garuk).
-   Membuang tandan buah busuk dan partenocarphy (buah banci).
-   Pemotongan/pembuangan pelepah kering.
-   Tidak boleh memotong pelepah segar.
-   Pembersihan piringan/Garuk piringan.
f.     Kastrasi
-   Membuang bunga betina dan jantan dan disusun pada gawangan mati.
-   Pada saat kastrasi dibulan 14 dan 18, bunga betina yang ada dipohon non produktif (bunga betina kurang dari 3) tidak dibuang.
g.    Pemupukan
-   Cara Aplikasi pemupukan sangat memperhatikan curah hujan.
-   Pupuk kieserite, MOP dan Pupuk mikro lainnya harus dihentikan segera setelah 7 hari berturut-turut tidak hujan.
-   Pemupukan harus diangkut dan diecer ke lapangan pada pagi hari sebelum pemupukan dilakukan.
-   Pupuk tidak diperbolehkan diangkut dan diecerkan ke lapangan pada sore hari untuk pekerjaan pemupukan esok harinya.
-   Pembukaan karung pupuk harus dilakukan di piringan pohon atau dijalan pikul.
-   Pada TBM pupuk ditaburkan merata melingkar pada piringan pohon.
-   Penaburan pupuk tidak boleh menumpuk dan menggumpal.
-   Setiap goni eks-pemupukan harus dikumpulkan dan dibawa ke gudang.
-   Pada TBM, aplikasi pemupukan dilaksanakan berdasarkan umur tanaman.

Tabel 6. Rekomendasi Pemupukan Kelapa Sawit
STATUS
TANAMAN

(1)
UMUR SETELAH
TANAM
(BULAN)
(2)
DOSIS PUPUK (GRAM/POKOK)
UREA

(3)
TSP

(4)
MOP

(5)
KIESERITE

(6)
HGFB

(7)
A.    Pada Tanah Mineral

1
75
350



TBM-I
4
150


100


6

450




8
300

250
250
30

12
400
450
250
250

TBM-II
16
400

250
250
50

18

500




20
400

250
500

TBM-III
24
750

750
500
70

25

600




30
1000

1000
500


31

600




B.     Pada Tanah Gambut

1
75




(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
TBM-I
4
150

200
100


8
300

400
250
30

12
400

500
250

TBM-II
16
400

500
250
50

20
400

500
500

TBM-III
24
750

1000
500
70

30
1000

1000
500


2)   Perawatan Tanaman Menghasilkan (TM)
a.    Rawat Gawangan, jalan rintis dan piringan (DAK).
-       Bebas dari gulma kelompok kayu-kayuan, pakis-pakisan, kerisan dan sebagainya.
-       Rawat gawangan, jalan rintis dan piringan harus dilakukan rutin, dengan rotasi 90 hari (4 kali setahun) secara manual.
-       Gulma harus dicabut sampai akarnya terangkat semua dan tidak boleh dibabat.
-       Bila anak kayu tumbuh bersama-sama lalang, hanya anak kayu yang diambil sedangkan lalang ditinggal.
b.    Pembuatan konservasi tanah / tapak timbun.
-       Memperbaiki daerah rendahan atau yang memiliki intensitas air sampai menggenang gawangan atau jalan panen.
-       Pembuatan patok teras konservasi selebar 1,5-2 meter agar ketika dilakukan penimbunan tanah, tapak timbn tidak memiliki bentuk yang miring.
-       Pembersihan gulma dan kayu dijalur tapk timbun.
-       Pengisian karung yang telah berisi tanam untuk bahan timbun apabila daerah yang dikerjakan rendahan.
-       Pembuatan saluran drainase pada tempat yang menampung air atau pada areal tumbuh kelapa sawit.
4.      Panen
a.       Pelaksanaan Panen
-       Mengetahui standar kematangan buah yaitu 5-7 brondolan yang jatuh/kg berat janjang pertandan jika barat janjang rata-ratanya 7 kg
-       Pengambilan buah dengan sistem pemanen mengambil buah sampai pasar tengah dan mengumpulkannya dipasar pikul dan kemudian dikumpulkan pada TPH.
-       TBS di TPH diberi nomor  pemanen dan jumlah TBS.
-       Pemeriksaan (Grading) TBS di TPH oleh krani panen.

b.      Pengangkutan tandan buah ke PKS
-          TBS yang telah diperiksa krani panen diangkut ke truck dengan kapasitas 8 ton/truck.
-          Potongan bonggol tidak boleh masuk ke dalam truck.
-          Standar pabrik dapat menerima TBS minimal beratnya 3 kg/jjg.
5.      Pabrik kelapa sawit.
a.       Stasiun Penerimaan, timbangan berfungsi menimbang tandan buah segar yang masukmenimbang CPO atau kernel yang keluar menimbang janjangan kosong yang keluar, dll yang berkapasitas ± 40 ton .
b.      Loading ramp berfungsi Menerima dan memindahkan TBS ke Sterilizer, Menyimpan TBS sementara, dan Menjamin kontinuitas pengolahan TBS. Deskripsi Loading Ramp, Kisi-kisi Plat Besi 10 cm, Kemiringan 450 Kapasitas 80 -100 ton, 15 Pintu Masing-masing 2 meter à Menggunakan  Sistem Hidrolik, Dirt Conveyor digerakkan oleh Motor dengan Putaran 60,5 rpm dan Dirt Elevator dengan Putaran 14,7 rpm.
c.       Sterilizer berfungsi Melunakkan berondolan agar mudah lepas dari janjangan (menentukan keberhasilan proses pemipilan), Mengeluarkan air dari berondolan untuk mempermudah proses ekstraksi (menentukan keberhasilan proses pengadukan dan pengempaan), Melunakkan mesocarp agar lebih mudah diaduk (menentukan keberhasilan proses pengadukan).




IV. HASIL PELAKSANAAN PKL DAN PEMBAHASAN

Pelaksanaan PKL diperusahaan Global Kalimantan Makmur  mahasiswa dapat mempelajari semua kegiatan yang ada dalam perusahaan diantaranya dari Pembukaan Lahan/ Land Clearing sampai Pabrik Minyak Kelapa Sawit (PMKS).
A.  Pembukaan lahan/ Land Clearing
Pembukaan lahan/ land clearing adalah kegiatan pembukaan dan pengolahan lahan hingga siap ditanami. Pekerjaan yang ada didalam pembukaa
n lahan adalah imas, tumbang, stacking mekanis, pancang, lubang tanam (dengan ukuran 60cm x 60cm x 40cm) dan pupuk (pupuk yang digunakan yaitu pupuk rock phosphat), ecer dan tanam dan selanjutnya tanam LCC (PJ 6 kg/ha, CM 3 kg/ha, CC 0,5 kg/ha, Rp 9,5 kg/ha ). Pembukaan lahan ini menggunakan Buldozer dengan 5 Hm/Ha. Buldozer digunakan untuk daerah yang daratan dan excavator digunkan untuk daerah rawa.
B.     Pembibitan
Pembibitan adalah tempat untuk menumbuhkan kecambah hingga menjadi bibit siap tanam dilapangan. Dalam pembibitan ada 2 system yaitu single stage nursery ( satu tahap ) dan double stage nursery (dua tahap) terdiri dari  Pre-Nursery ( 3- 4 bulan), dan Main- Nursery ( 5-12 bulan).



Gambar 1. Bibit main nursery
Dilakukan dalam 2 sistem untuk menimalisir kecambah atau bibit yang rusak bahkan mati, dengan adanya sistem ini bibit yang ditanam merupakan bibit yang benar-benar baik yang sudah diseleksi dari Pre-Nusery dan Main-Nusery. Pekerjaan yang di dalam pembibitan meliputi pengisian tanah di polibag, penanaman kecambah, pemupukan (pupuk yang digunakan Agroblen 3 gr dan Rp 25 gr pada tanaman PN), weeding, seleksi bibit, pemberantasan hama dan penyakit. Pengisisan polybag dengan perbandingan 10 gr untuk 1 kg tanah, dipilih tanah yang subur ( top soil ) dengan tambah dengan unsur hara yang mendukung pertumbuhan bibit, penanaman kecambah harus benar-benar diperhatikan bakal akar atau bakal tunas dan ditutup tanah ½ bagian kecambah, dan melakukan weeding gulma untuk mengurangi kompetisi unsur hara, cahaya matahari dan sebagainya. Serta melakukan pengendalian hama dan penyakit yang terdapat dipembibitan. Hal terakhir yang dilakukan pada pembibitan sebelum bibit ditanam adalah seleksi bibit dimana bibit yang tidak layak ditanam akan disingkirkan atau dimusnakan. Hama yang sering menyerang bibitan adalah belalang, tungau, apogunia dll. Penyakit yang sering dijumpai adalah pertumbuhan bibit abnormal seperti Runt, Grass leaf, Rolled leaf, Collante, Crintplate, Chimaera dan twisted merupakan kelainan bawaan. Penyakit yang paling berbahaya di pembibitan adalah culfullaria (bercak daun), penaggulangannya penyakit tersebut dengan seleksi bibit dan mengkarantinanya.
Kegiatan yang rutin harus dilakukan dalam pembibitan adalah pemupukan dan weeding di pembibitan. Dimana weeding merupakan kegiatan membuang semua gulma yang ada pada polybag maupun diluar polibag. Weeding harus dilakukan secara manual pada gulma yang ada dalam polybag, yaitu dicabut dengan menggunakan tangan. Weeding dilakukan secara rutin dengan rotasi 30 hari. Weeding gulma di gawangan diluar polibag dapat dilakukan dengan dua cara yaitu : secara manual dan chemis dengan rotasi 60 hari. Setelah kegiatan weedig dilaksanakan maka kegiatan yang harus dilakukan berikutnya adalah pemupukan  di pembibitan dilakukan secara teratur sesuai dengan jadwal yang sudah ada. Pupuk harus merata tidak boleh menggumpal tidak boleh mengenai pohon atau daunnya.
Kegiatan selanjutnya adalah penanaman sebelum penanaman lubang tanam harus diberi pupuk terlebih dahulu dan dengan dosis yang tepat. Pupuk yang diberikan adalah pupuk agroblen dan Rock Phospat dengan dosis Agroblen 3 gram dan Rock Phospat 25 gram. Cara penaburannya pupuk Agroblen diberikan 3 gram diberikan ditengah lubang dan 25 gram diberi dipinggiran lubang tanam lalu buka polybag dan masukan bibit lalu timbun dengan tanah top soil hingga menutupi bonggol tanaman.


Gambar 2. Penanaman bibit Kelapa Sawit
C.   Perawatan
Kegiatan selanjutnya perawatan tanaman pada tanaman TBM  adalah rawat piringan dan rawat gawangan. Pekerjaaan ini  bias menggunakan chemist atau manual rotasinya 60 hari 6 kali dalam setahun 3 kali manual dan 3 kali chemist. Kemudian perawatan TM Rawat jalan panen dan rawat jalan Main Road dan Collection Road. Rawat jalan panen ini lebar 1,2-1,5 meter letaknya searah dengan barisan tanaman untuk areal datar. Setiap dua barisan tanaman harus ada jalan panen dan jalan panen harus bebas dari tunggul/  kayu–kayuan dan besrsih dari gulma.


Gambar 3. Pembersihan gulma
Sedangkan untuk rawat jalan panen dilakukan rutin dengan rotasi 90 hari 4 kali dalam setahun. Rawat piringan berjari–jari minimal 15 cm dari ujung daun terluar, piringan harus bersih dari segala gulma  dan rawat piringan ini secara chemist dengan rotasi 90 hari  4 kali dalam setahun. Pada areal pinggiran / rendahan gulma dipiringan lebih cepat tumbuh semak. Rawat gawangan standar gawangan yaitu bebas dari kelompok anak-anak kayu, pakis-paskisan, bambu, dan sebagainya. Sensus tanaman non valuer dan valuer bertujuan untuk mengetahui tanamn yang berproduksi dan yang tidak berproduksi serta tanaman yang mati. Rawat piringan dan gawangan menggunkan chemist dengan bahan dan dosis yaitu Gramakson sudah dicampur dengan metilmeksupuron dengan perbandingan 1:20.
Kegiatan selanjutnya adalah pemupukan TM menggunakan pupuk Meister dan MOP/KCl. Pada TM dosis yang digunakan untuk pupuk Meister 2,5 kg/tanaman dan MOP/KCl 1,25 kg/tanaman. Pada TBM menggunakan dosis untuk pupuk guano 2,25 kg/tanaman dan MOP/KCl 0.75 - 1 kg/tanaman.
D.    Panen
Kegiatan selanjutnya adalah taksasi Angka Kerapatan Produksi (AKP) . Tujuan AKP adalah untuk memperkirakan jumlah TBS yang dihasilkan dalam satu blok dengan  kegiatan, menentukan sampel tiap blok , mencatat buah yang siap dipanen, menghitung tonase TBS tiap blok. Assisten dapat menentukan kebutuhan tenaga kerja untuk PPH dan kebutuhan Truk untuk mengangkut TBS ke PMKS.


Gambar 4. Contoh hasil taksasi
Setelah kegiatan ini dilanjutkan dengan kegiatan panen TM adalah pengambilan Tandan Buah Segar (TBS) dan pekerjaan pokok dalam perkebunan kelapa sawit karena langsung menjadi sumber pemasukan bagi perusahaan yang selanjutnya diolah menjadi CPO. Sistem penen yang digunakan menggunakan sistem ancak tetap dan ancak giring untuk TM dan kegiatan pruning atau penunasan.

Adapun kelebihan dalam menggunakan sistem ancak tetap di atas, antara lain  tanggung jawab karyawan tinggi, kondisi areal relatif agak baik walaupun sebagian kecil berbukit karena kesalahan dapat dideteksi dengan mudah, penguasaan terhadap areal oleh karyawan tinggi sehingga lebih mudah mencari solusi sendiri jika menemukan kesulitan kerja. Kekurangannya adalah pelaksanaan potong buah tidak mengacu pada banyak atau sedikitnya buah karena luas ancak telah ditentukan, distribusi buah menyebar karena kekuatan karyawan berbeda, transportasi terhambat infrastruktur jalan maka buah lambat keluar, kurang sesuai pada ancak yang masih heterogen dan turn over karyawan tinggi. Sedangkan ancak giring adalah pemanen digiring apabila suatu ancak telah selesai dipanen, pemanen pindah keancak berikutnya dan begitu seterusnya. Namun kecenderungan pemanen akan memilih buah yang mudah dipanen sehingga ada tandan buah segar atau brondolan yang tertinggal. Selain itu di PT. Global Kalimantan Makmur  juga menggunakan sistem ancak giring karena kalau menggunaka ancak tetap seluruhnya buah belum merata kematangan maka dari itu digunakan ancak giring. Mandor memperingati atau member sanksi kalau ada tandan buah atau brondolan yang tertinggal 1 tandan buah yang tertinggal pemanen harus membayar Rp.10.000,- dan 1 brondolan yang tertinggal pemanen membayar Rp. 25,-. Kriteria buah yang akan dipanen buah yang sudah membrondol di piringan yaitu 5 brondolan.
                            

Gambar 5. Kriteria TBS siap panen



Gambar 6. Kegiatan panen
E.     Pabrik Minyak Kelapa Sawit
Pabrik minyak kelapa sawit berfungsi untuk mengolah minyak dari buah kelapa sawit menjadi CPO. Sifat alami buah sawit yang tidak dapat disimpan lama perlu segera diolah. Pabrik minyak kelapa sawit milik PT. GKM (Global Kalimantan Makmur) mempunyai kapasitas olah TBS 45 ton/jam. Masalah yang sering terjadi di PMKS ini antara lain ada gangguan pada boiler serta bocornya pipa steam sehingga PMKS tidak optimum dalam pengolahannya. CPO yang dihasilkan PT. GKM (Global Kalimantan Makmur)   diambil dengan truck tangki 4 kali dalam sebulan yang mana CPO akan di olah menjadi bahan jadi.

ž  J                 jemmbatan timbang berfungsi untuk  menimbang kendaraan yang membawa TBS pada saat masuk dan keluar PKS, selain itu digunakan sebagai menimbang kendaraan yang masuk dan keluar yang membawa jangkos, CPO, Cangkang dan kernel. Bagian-bagian dari jembatan timbang antara lain: kaca digunakan untuk mempermudah pengecekan kendaraan yang masuk dan keluar, cc tv digunakan untuk mengecek plat nomor kendaraan yang disambungkan ke ruang monitoring kantor, panel surge arester digunakan untuk mengecas alat cadangan timbangan apabila mati lampu agar timbangan dapat tetap berfungsi.

                             
                                                         Gambar 7. Jembatan timbang
Cara pemakaian jembatan timbang yaitu, truk yang bermuatan TBS naik ke atas timbangan. Kemudian isi data: komoditi, nomor kendaraan, nama supir, asal buah, kemudian truk ditimbang kembali pada keadaan kosong.
Stasiun loading ramp berfungsi untuk mengetahui jumlah TBS yang diterima dan sebagai tempat penimbunan TBS sebelum diolah. Salah satu kegiatan pada loading ramp adalah melakukan grading atau sortasi TBS dengan tujuan untuk memilih buah mentah, matang, terlalu matang, busuk, tangkai panjang, brondolan, buah abnormal, dan tandan kosong.



Gambar 8. Stasiun Loading Ramp
Stasiun sterilizer berfungsi untuk melakukan proses perebusan TBS dengan posisi stasiun horizontal yang menggunakan uap panas, uap panas tersebut dihasilkan dari boiler. Kapasitas 1 sterilizer adalah 45 ton. Suhu perebusan 100-1300C dengan tekanan maksimal adalah 3,2bar (1bar = 14,5 psi).
Tujuan dari stasiun sterilizer adalah menonaktifkan enzim lipase, yang dapat menyebabkan kenaikan ALB atau (Free Fatty Acid), juga memudahkan  pelepasan brondolan dari janjang.



                                 
Gambar 9. Stasiun Perebusan
Stasiun thressing digunakan untuk memisahkan buah sawit dari tandannya yang telah direbus. Cara kerja thressing yaitu dari perebusan buah sawit masuk ke dalam threser melalui conveyor, setelah itu masuk ke empty bunch crusher untuk dilumatkan, kemudian masuk kembali ke threser nomor dua untuk diolah kembali (proses terakhir pemisahan buah dan janjangan), tandan kosong diangkut melalui EFB conveyor untuk dipisahkan, buah yang telah terpisah dari janjangan langsung dibawa oleh conveyor untuk diangkut ke stasiun digester and press.
Buah sawit yang telah lepas dari tandan harus dipisahkan dari nut  dan disiapkan untuk pengepresan ke stasiun Digester. Alat ini digunakan untuk mengaduk dan melumatkan buah sawit oleh pisau-pisau yang saling bergesekan. Daging buah akan terpecah dan terlepas dari bijinya.
Cara kerja digester dan press yaitu buah dari threser diangkut langsung ke stasiun digester and press melalui inclined fruit transfer conveyor, kemudian dilanjutkan lagi pada digester cross feed conveyor untuk dimasukkan langsung ke dalam digester, di dalam digester buah dipisahkan antara nut dengan mesocarp. lalu masuk pada stasiun press untuk diperas/ diambil minyak yang terkandung pada mesocarp, selanjutnya nut dan fiber masuk pada stasiun kernel untuk dipisahkan fiber dan nut melalui cake breaker conveyor, minyak yang telah ada dari hasil press disalurkan langsung ke sand trap tank untuk diayak dengan crude oil vibrating screen lalu masuk pada crude oil tank, minyak yang berada pada crude oil tank akan dipompakan ke CST (pemurnian).
Gambar 10. Stasiun degester dan press
Stasiun klarifikasi bertujuan untuk memurnikan minyak dengan memisahkan air dan kotoran yang terkandung dalam minyak kasar (crude oil) hasil ekstraksi stasiun digester & pres, dengan prinsip perbedaan berat jenis.
Adapun tahapan dari stasiun pemurnian antara lain: Countinous Settling Tank (CST), minyak dalam tangki ini masih bercampur dengan lumpur, air dan kotoran lainnya.berfungsi untuk memisahkan sludge dari minyak. Top Oil Tank berfungsi  untuk mengendapkan kotoran dan sebagai tangki penampung sebelum minyak masuk ke float tank. float tank, merupakan lanjutan berdasarkan berat jenis dan gaya sentrifugal. kotoran dan air yang berat jenisnya lebih berat dari minyak akan berada di bagian luar, vacuum Dryer, di dalam vacuum dryer, minyak diuapkan dengan sistem pengabutan. Minyak yang telah bebas air dipompa ke transfer oil pump untuk di kirim langsung ke stroge tank, sludge Tank yang keluar dari CST masih mengandung minyak. Karena itu, perlu diolah lagi untuk diambil minyaknya melalui pemanasan pada suhu 90-95 derajat celcius, sludge Separator dan Sludge pit yang keluar dari CST masih mengandung minyak, sehingga harus di masukkan ke sludge vibrating screen untuk di saring kembali, lalu disalurkan pada screened sludge tank untuk pembersihan kembali. Kemudian di lanjutkan pada buffer sludge tank untuk di salurkan ke sludge centrifuge dengan proses light phase yang akan di salurkan kembali pada CST.
Sedangkan pada proses heavy phase, sludge pit (under) akan di alirkan ke kolam limbah dan sludge pit (over) akan salurkan ke oil recovery tank melalui sludge oil recovery pump.
Gambar 11. Stasiun pemurnian
Stasiun nut dan kernel merupakan stasiun yang mengolah lebih lanjut fiber dan nut menjadi kernel, fiber dan cangkang.



V. KESIMPULAN

A.  Land clearing (LC)
a.    Pembuatan jalan MR dan CR
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Untuk mengeluarkan TBS dari dalam blok ke TPH (tempat pengumpulan hasil) dan mengangkutnya ke pabrik pengolahan, mutlak diperlukan jaringan jalan yang dapat memenuhi beberapa persyratan dan manfaat di antaranya yaitu jalan pengumpulan hasil ( collection road ) dan jalan utama MR (main road).
2.    Pembuatan jaringan jalan dilakukan pada saat awal pembukaan lahan karena jalan tersebut di butuhkan untuk mempercepat pelaksanaan pekerjaan dan memudahkan kontrol pekerjaan di lapanngan.
3.    Dengan adanya jalan, pada saat pembukaan lahan akan meningkat mutu pekerjaan pembukaan lahan itu sendiri.
4.    Jalan harus bebas dari gulma terutama bagi jalan utama (main road ) tidak boleh terlindung agar tidak lembab dan cepat kering kalau hujan.
b.    Pembuatan pancang terasan
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Dalam pembuatan teras kontur, jarak horizontal antara teras kontur akan bervariasi tergantung dengan perbedaan lereng. Ideal jarak horizontal antar teras kontur rata-rata 9 m.
2.    Warna pancang dari setiap teras harus berbeda, supaya tidak terjadi berpotongan pembuatan teras dari terasan satu ke terasan lainnya dan tidak membingungkan operator buldoser.
3.    Pada daerah berbukit dengan kemiringan 9-22 derajat,dibuat teras kontur dengan lebar 3 m s/d 4,5 m secara  mekanis.


c.    Tapak kuda
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Sebenarnya tidak dianjurkan untuk menanam kelapa sawit pada areal berbukit yang sudut kemiringanya 220. Namun, oleh karena lahan yang tersedia untuk ekstensifikasi semakin lama semakin berkurang, penanaman diareal yang sudut kemiringanya 220 tampak merupakan hal yang wajar dilakukan, oleh karena itu dilakukan pembuatan tapak kuda.
2.    Tujuan dari tapak kuda untuk mengurangi bahaya erosi, memberi ruang tumbuh bagi tanaman.
d.   Penanaman LCC ( legume cover crop)
Dari hasil pelaksanaaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Di areal datar Dilakukan dengan cara compressed band.Campuran PJ & MB ditanam sebanyak 3 jalur, jarak dengan  pokok kelapa sawit 150 cm,
2.    Perawatan kacangan dimulai setelah berumur 1 bulan. Kegiatan dangir manual dalam jalur kacangan. secara bertahap setiap bulannya sampai bebas gulma dan kacangan menutup areal secara merata.
e.    Penanaman kelapa sawit
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Pola tanam kelapa sawit berbentuk segitiga sama sisi pada areal datar sampai bergelombang. Sementara pada areal berbukit dengan sudut kemiringan lebih dari 120, perlu dibuat teras kontur dengan jarak tanam sesuai dengan ketentuan.
2.    Pembuatan lubang tanam dapat dilakukan secara manual dan bias juga dilakukan dengan alat. Lubang tanam  di buat dengan ukuran (60 x 60 x40 ).
3.    penanaman biasanya dilakukan pada saat musim hujan, Kerapatan tanam disesuaikan dengan jarak tanam yang ditentukan. Untuk jarak tanam antar pokok 9,2 meter dan jarak antar baris 7,96 meter maka kerapatan tanam 136 pokok/Ha.
B.  Pembibitan
a.    Melakukan seleksi di MN ( Main Nursery )
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Seleksi bibit ditujukan terhadap pertumbuhan bibit dan perkembangannya terhadap ganguan hama dan penyakit.
2.    Bibit yang tumbuh kerdil, abnormal, berpenyakit dan mempuyai kelain genetis harus di buang karena apabila ditanam di lahan tidak berproduksi dengan baik.
3.    Tahap seleksi bibit di main nursery yaitu pada umur bibit 6 bulan, umur bibit 9 bulan, pada saat persiapan pengiriman bibit dilapangan. 
b.    Pemupukan di Main Nursery (MN)
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Aplikasi pemupukan di main nursery dapat dilakukan dengan mengunakan pupuk majemuk NPKMg 15 : 15 : 6 : 4 NPKMg 12 : 12 : 17 :2 dan kiserit / dolomite.
2.    sedangkan secara khusus dapat di berikan ekstra N (urea) apabila kelihatan helaian daun memucat dengan dosis di sesuaikan ke butuhan umur bibit.
3.    Penggunaan pupuk majemuk lambat larut yang baru dikenal pada pembibitan perlu dicoba dahulu untuk membuktikan efektivitasnya terhadap pertumbuhan dan kesehatan bibit.

C.  Perawatan TM
a.    Semprot piringan dan pasar pikul
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Gulma adalah  tumbuhan yang tumbuh pada waktu, tempat, dan kondisi yang tidak diinginkan manusia
2.    Pengendalian dan pembrantasan gulma diperkebunan kelapa sawit dilakukan tiga tempat, yaitu circle,pat,TPH ( CPT ). ada tiga jenis gulma yang perlu dikendalikan  yaitu :
-       Imperata cylindrica di piringan dan di pasar pikul.
-       Gulma rumputan di piringan.
-       Tumbuahan penganggu / anak kayu di pasar pikul.
3.    Pengendalian gulma di piringan, pasar pikul dan TPH di lakukan dengan cara khemis.
4.    Pengendalian dengan khemis bertujuan hasil yang di peroleh cepat dan biaya tenaga yang dibutuhkan sedikit.
5.    Sebelum melakukan penyemprotan, dilakukan kalibrasi terlebih dahulu yang bertujuan unruk mengetahui nozzle masih bekerja baik atau tidak.
b.     Semprot semak
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Jenis-jenis gulma berkayu antara lain putihan (cromolaena odorata), karamuting (melastoma malabatricum), senduduk (clidemia hirta), dan bunga tahi ayam (latana camara).
2.    Semprot semak mengunakan herbisida yang bersifat kontak dan sisitemik, karena pertumbuhan gulmanya ada yang berdaun lebar mempuyai lapisan lilin dan gulma rumputan .
3.    Dan tujuan memakai herbisida yang bersifat kontak dan bersifat sistemik adalah dengan memakai herbisida yang bersifat kontak maka akan mengikis lapisan lilin dan bersifat sisitemik bisa membunuh melewatti jaringan karena sisitemik tidak bisa mengikis lapisan lilin.
c.    Semprot imperata cylindrical
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Pengendalian imperata cylindrica mendapat perhatian serius karena gulma ini sangat merugikan dan gampang berkembang biak secara cepat.
2.    Pengendalian imperata cylindrica yang efektif adalah dengan cara kimia, yaitu dengan penyemprotan herbisida secara menyeluruh ( blanket spraying).
3.    jenis herbisida yang digunakan adalah  Roll up.
4.     Utuk jenis imperata cylindrica yang pertumbuhannya terpencar-pencar akan lebih efektif jika diberantas dengan metode spot spraying.
d.    Tebas semak
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
2.    Tebas semak adalah pengendalian gulma dengan cara manual, pengedalian ini dilaku pada gulma yang tinggi.
3.    Dengan cara menebas semua gulma yang merugikan dan apabila ada gulma yang menguntungkan ditinggalkan.
e.    Sensus pokok produktif dan un produktif
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Sensus ini dilakukan untuk mengetahui jumlah pokok dalam satu blok,untuk memudahkan dalam pembuatan TPH, untuk mengetahui berapa pokok yang akan di panen.
2.    Apabila terdapat un produktif, untuk mempermudah analisa daun dan sebagai dasar perhitungan kembali jumlah pokok yang perlu disisip apabila ada serangan hama dan penyakit.
3.    Sensus ini dilkukan 14 bulan setelah tanam dilahan dan dilakukan 3 bulan sekali.
f.     Kastrasi
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    kastrasi pembuangan bunga jantan dan betina muda pada TBM dilakukan sebulan sekali di mulai pada umur 14 bulan dan berlangsung selama 10-12 bulan atau 6 bulan sebelum panen perdana di mulai.
2.    Kastrasi dilakukan dengan rotasi satu bualn sekali karena dalam jangka waktu itu tandan bunga masih muda  dan mudah di patahkan.



g.    Sanitasi
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    sanitasi adalah pembuangan pelepah kering di sekitar pohon dan pelepah segar semenimal mungkin apabila pelepah itu menganggu pada saat panen.
2.    Kegitan sanitasi dilakukan sebelum panen, tujuan dari sani tasi adalah untuk mempermudah proses panen dan mendapatkan kondisi buah yang baik pada saat memulai panen maka diperlukan pekerjaan sanitasi.
3.    Sanitasi dilakukan 3 dan 4 bulan sebelum tanam.
h.    TPH (Tempat Pengumpulan Hasil)
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    fungsinya adalah sebagai tempat pengumpulan hasil panen sebelum diangkut ke PKS (pengolahan kelapa sawit).
2.     Pembuatan TPH dilakukan untuk mempermudah pekerjaan krani panen dan pengangkutan ke PKS.
3.    TPH harus datar, bersih, padat, dan di sekeliling TPH dibuat parit tujuanya apabila hujan turun maka aur akan mengalir di parit dan tidak tergenang di TPH.
i.      Tangga-tangga panen
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan :
1.    Pembuatan tangga-tangga panen dilakukan pertegahan bukit, tujuannya untuk mempermudah pengangkutan hasil ke TPH, agar lebih dekat dari TPH.
2.    Tangga-tangga panen di buat untuk jalan control / pengawasan pada saat panen dilakukan, control dan pengawasan dilakukan oleh asisten, asisten kepala, administartur dan lain-lain.



D.  Panen
Dari hasil pelaksanaan dan pembahasan diatas dapat di ambil kesimpulan
1.    Tujuan dari panen buah adalah menurunkan buah (TBS) yang sudah matang
2.    atau dengan standar kematangan tertentu, dari pohon serta mengutip bondolan untuk kemudian diangkut dan diolah ke PKS.
3.    Pemanen bertugas memotong TBS dari pohon dan mengumpulkannya ke
TPH sekaligus menyusun pelepah yang dipotong. sekaligus mengutip semua brondolan dari dalam blok dan mengumpulkannya di TPH.
4.    Penurunan (memotong) pelepah yang menyangga tandan bertujuan untuk memudahkan proses pemotongan tandan dan agar tidak terlalu banyak brondolan yang tertinggal di ketiak pelepah.
5.    Buah disusun di TPH dengan disusun per 5 saf (5 tandan dalam 1 baris ke belakang) dan diberi nomor pemanen.
6.    Taksasi merupakan perencanaan atau perkiraan hasil panen esok hari yang dilakukan dengan menghitung kerapatan panen hari ini (jumlah TBS dipanen dari catatan kerani buah dibagi jumlah pokok) dikalikan dengan rencana luas areal panen esok hari.
E.     Pabrik
1.    Stasiun Penerimaan, timbangan berfungsi menimbang tandan buah segar yang masukmenimbang CPO atau kernel yang keluar menimbang janjangan kosong yang keluar, dll yang berkapasitas ± 40 ton .
2.    Loading ramp berfungsi Menerima dan memindahkan TBS ke Sterilizer, Menyimpan TBS sementara, dan Menjamin kontinuitas pengolahan TBS. Deskripsi Loading Ramp, Kisi-kisi Plat Besi 10 cm, Kemiringan 450 Kapasitas 80 -100 ton, 15 Pintu Masing-masing 2 meter à Menggunakan  Sistem Hidrolik, Dirt Conveyor digerakkan oleh Motor dengan Putaran 60,5 rpm dan Dirt Elevator dengan Putaran 14,7 rpm.
3.     Sterilizer berfungsi Melunakkan berondolan agar mudah lepas dari janjangan (menentukan keberhasilan proses pemipilan), Mengeluarkan air dari berondolan untuk mempermudah proses ekstraksi (menentukan keberhasilan proses pengadukan dan pengempaan), Melunakkan mesocarp agar lebih mudah diaduk (menentukan keberhasilan proses pengadukan), Mengurangi air dari biji untuk mempermudah lepasnya kernel dan cangkang (menentukan keberhasilan proses pengutipan kernel), Mengehentikan kenaikan asam lemak bebas (menutupi kesalahan penyedia buah).